5_Velboy.doc Дискретна електроконтактна цементація циліндричної поверхні Проблеми трибології (Problems of Tribology) 2011, № 3 29 Вельбой В.П., Посонський С.Ф., Диха О.В., Дробот О.С. Хмельницький національний університет, м. Хмельницький, Україна ДИСКРЕТНА ЕЛЕКТРОКОНТАКТНА ЦЕМЕНТАЦІЯ ЦИЛІНДРИЧНОЇ ПОВЕРХНІ В даній роботі запропонований спосіб підвищення зносостійкості деталей вузлів тертя машин хіміко-термічною обробкою шляхом дискретної електроконтактної цементації циліндричних поверхонь сталевих виробів. Відомий спосіб електроконтактного поверхневого загартування деталей, який передбачає нагрівання заготовок по дискретних ділянках поверхні, в яких загартовані та незагартовані ділянки чер- гуються між собою [1]. Недоліком такого способу є те, що він забезпечує підвищення зносостійкості виробів, виготовлених лише з конструкційних та інструментальних сталей, схильних до гартування. Найближчими до запропонованого способу за сукупністю ознак є відомий спосіб нанесення зносостійкого дискретного покриття, за яким розташований на поверхні деталі шар порошкового матеріалу притикається і обкочується роликовим електродом з використанням імпульсного електрично- го струму для дискретного зміцнення поверхні [2] та спосіб нанесення зносостійкого дискретного по- криття, що полягає у використанні шару зносостійкого матеріалу з гранул сферичної форми, які дис- кретно розташовані на поверхні деталі і роликовим електродом гранули притискають до поверхні деталі та пропускають електричний струм [3]. Недоліком вказаних способів є застосування їх тільки для пло- ских поверхонь і неможливість нанесення дискретних зносостійких покриттів на циліндричних внутрішніх і зовнішніх поверхнях деталі, особливо малих розмірів, через нестабільне утримання гранул і порошку на циліндричній поверхні. В основу запропонованого способу поставлене завдання підвищення зносостійкості циліндричної поверхні деталей з маловуглецевих сталей шляхом її навуглецювання дискретною цементацією з одночасним загартуванням з температури електроконтактного нагрівання. Поставлене завдання вирішується тим, що дискретна цементація здійснюється циклічними елек- тричними контактами бойка-електрода з оброблюваною поверхнею з використанням вуглецевої ткани- ни, вставленої між бойком-електродом і оброблюваною поверхнею. Вуглецева тканина у вигляді згортки щільно облягає зовнішню (внутрішню) поверхню деталі і фіксується на протилежній поверхні, наприк- лад, пружними кільцями. Вуглецева тканина 1 одним шаром щільно облягає зовнішню або внутрішню (рис. 1) поверхню деталі 2. Краї тканини 1 завертаються на торцях деталі 2 і притискаються до протилежної її поверхні, на- приклад, пружними кільцями 3, виготовленими з електроізоляційного матеріалу. Рис. 1 – Схема способу електроконтактної цементації Обгорнута тканиною 1 деталь 2 затискається кулачками 4 токарно-гвинторізного верстату. До поверхні деталі 2, протилежної оброблюваній поверхні, притискається ковзкий електричний контакт 5, з’єднаний з джерелом живлення (не показано) напругою 2 … 3 В і силою струму 250 … 300 А. До другої клеми джерела живлення з’єднується бойок-електрод 6, закріплений у різцетримачі верстату (не показа- но) з можливістю здійснення з заданою частотою переривчастих контактів з обгорнутою вуглецевою тканиною 1 оброблюваною поверхнею деталі 2. PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com http://www.pdffactory.com http://www.pdffactory.com Дискретна електроконтактна цементація циліндричної поверхні Проблеми трибології (Problems of Tribology) 2011, № 3 30 Формування дискретно цементованої циліндричної поверхні відбувається при обертанні деталі 2 і осьовій подачі бойка-електрода 5 приводом механізмів верстата, а радіальне переміщення бойка- електрода забезпечується окремим приводом пристрою (не показано), закріпленому у різцетримачі вер- стату. Змінюючи частоту 1n обертання оброблюваної деталі, величину осьової подачі s і частоту 2n радіального переміщення бойка-електрода 5 отримують задане розміщення точок контакту бойка- електрода 5 з обгорнутою вуглецевою тканиною оброблюваною поверхнею деталі 2, у яких відбувається локальне нагрівання і навуглецювання поверхні. Висновки 1.Запропонований спосіб дискретної електроконтактної цементації циліндричної поверхні, що включає розташування вуглецево місткого матеріалу на поверхні циліндричної деталі, притискання матеріалу до оброблюваної поверхні електродом-бойком з пропусканням через них електричного струму до отримання дискретно зміцненої ділянки. 2. Основною відмінністю запропонованого способу є те, що зміцнення ділянки здійснюється на- вуглецюванням дискретною цементацією циліндричної поверхні з одночасним загартуванням від тем- ператури електроконтактного нагрівання. Література 1. Деклараційний патент України на винахід №55099 А, 7 С21D1/40. Спосіб електроконтактного поверхневого загартування деталей / Мілевський С.В., Ляшенко Б.А., Клименко С.А., Мановицький О.С., Муковоз Ю.О. Опубл. 17.03.2003, Бюл. №3, 2003 р. 2. Патент України на корисну модель №39488 МПК (2009) С23С 4/00. Спосіб нанесення зносостійкого покриття / Ляшенко Б.А., Ліпінська Н.В., Лопата Л.А., Стрижало В.О., Новогрудський Л.С., Опубл. 25.02.2009, Бюл. №4, 2009 р. 3. Патент України на корисну модель №38200 МПК (2006) С23С 4/00. Спосіб нанесення зносостійкого дискретного покриття / Ляшенко Б.А., Лопата Л.А., Майстренко А.Л., Кіндрачук М.В., Опубл. 17.03.2003, Бюл. №3, 2003 р. Надійшла 15.06.2011 Ч И Т А Й Т Е журнал “P r o b l e m s o f T r i b o l o g y” во всемирной сети I N T E R N E T ! http://www.tup.km.ua/science/journals/tribology/ PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com http://www.tup.km.ua/science/journals/tribology/ http://www.pdffactory.com http://www.pdffactory.com