5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 1 دراسة تأثير اضافة االلياف المختلفة لمتراكبة البوليستر على خاصية البلى االلتصاقي م.امل صادق عطا * م.م نورس جبار ناصر * م.م اخالص احمدعبدالرزاق* amalatta13@yahoo.com nawresjabaar@yahoo.com EKHLASAH@yahoo.com 2102كانون االول 22ُقبل في 2102تموز 2ًأستلم الخالصة: حيث تم تصنيع ثالث مقاومة البلى االلتصاقي الى راتنح البوليسترعلىالبحث دراسة تاثير بعض االضافات يتناول ومجموعة اخرى تحتوي % راتنج البوليستر الغير مشبع 100مجموعة تحتوي علىوهي مجاميع من المواد المتراكبة والمجموعة الثالثة تحتوي على ( -fiber glass E% الياف الزجاج )30 راتنج البوليستر الغير مشبع +%70 على ومن هذه المواد تم تصنيع عدد من (Carbon fiber)% الياف الكربون 30 %راتنج البوليستر الغير مشبع +70 mm(10x10x25.)وبابعاد .ASTMG-99عينات البلى االلتصاقي وفق المواصفة القياسية متغيرة هي ( تحت تاثير احمال(Pin–on-diskقرص( -على –)المسمار بطريقة البلى االلتصاقياختبار اجري N(5,10,15,17.5 وسرع انزالق ) m/sec(1.9, 3.79, 5.96 ) زمن اختبار ثابتو (t= 5 min ) في ظروف معدل البلى كفقدان لوزن العينة بعد االختبار. وحساب عمل جافة وبدرجه حرارة الغرفه وقد زيادة الحمل المسلط والسرعة االنزالقية لجميع انواع المتراكبات بنتائج البحث بان معدل البلى يزداد اظهرتوقد واه و ان عينات البولي استر المقساهمت المواد المضافة في تحسين مقاومة البلى االلتصاقي مقارنة بالمركب االساس .جميع االحمال والسرع عند اقل مقارنة مع االنواع االخرى من المتراكبات و ىمعدالت بلاعطت بالياف الكاربون Studying the effect of adding different fiber types to polyester composite on the adhesive wear property mailto:amalatta13@yahoo.com mailto:nawresjabaar@yahoo.com mailto:EKHLASAH@yahoo.com 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 2 Amal Sadiq Atta Nawres Jabar Nasser Eklas Ahmad Abd-lrazaq 3@yahoo.comamalatta1 nawresjabaar@yahoo.com EKHLASAH@yahoo.com Abstract: This paper include studying the effect of adhesive wear of three groups which fabricated of 100% non-saturated polyester resin, 70% non-saturated polyester resin with 30% E -fiber glass, and the third was 70% non-saturated polyester resin with 30% carbon fiber. Adhesive wear test have been conducted on specimens which fabricated from material above according to ASTM G-99 in diminutions (10x10x25) at variable loads(5,10,15,17.5)N ,sliding speed (1.9, 3.79, 5.96) m/min and constant time (5) min using pin on disc method in dry condition at room temperature. Wear rate in the experiments was determined as weight loss. The results show that the wear rate of composite specimens increase when the applied load and sliding speed for all types of composites increased. The wear characteristics improved by adding carbon fiber to polyester gives less wear rates compared with other types of composites for all loads and sliding speeds. البولي استر , الياف الزجاج , الياف الكاربون , البلى االلتصاقي. المواد المتراكبة , راتنج الكلمات الدالة : المقدمة : -0 نتيجه البحث العلمي ظهرت الحاجه الى مواد بوليمريه ذات مواصفات معينه اليمكن الحصول عليها من نوع واحد بالمواصفات الصناعيه لهذا ظهرت محاوالت في مزج نوعين او اكثر من المواد والحصول على خليط بوليميري . وتعرف المواد المتراكبه بانها "بناء مكون من مادتين او اكثر ذات مواصفات (9002,د. ضياء)المرغوب بها وان عمليه الدمج هذه (9000,)د. صالح مختلفه تربط مع بعضها بطريقه معينه لتعطي التركيب المرغوب بها " ندسية و فيزيائية تختلف عن خواص المواد الداخله في تركيبها تؤدي الى الحصول على ماده جديده ذات خواص ه وهي بذلك تجمع الخصائص الجيده من مختلف المواد الداخله في تركيبها عالوة على التخلص من العيوب الموجوده .فيها لتكون اكثر مالئمه للتطبيقات الصناعيه ( Matrix materialلطور االول يشمل المادة االساس )ويمكن القول ان المادة المتركبه تتكون من طورين هما : ا ( . يرتبط الطورين ببعضهما عن طريق سطح Reinforcement materialوالطور الثاني يشمل مواد التقويه ) وقد ظهرت باالونه االخيره االهتمام بدراسه ظاهرة البلى والتي يظهر (9009,سلمان)رابط يدعى السطح البيني mailto:amalatta13@yahoo.com mailto:nawresjabaar@yahoo.com mailto:EKHLASAH@yahoo.com 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 3 حيث تعد هذه الظاهرة مهمة (9002,د. ضياء) دورها بشكل واضح في عمليات تشغيل االنظمه الميكانيكيه المتعددة بشكل كبير بسبب تاثيرها السلبي في دقه اداء االجزاء البوليمريه في المكائن حيث يعرف البلى انه " عمليه الفقدان ويعرف ايضا (9009,لعيبي)تكونان تحت تأثير حركه نسبيه " او الخساره في مادة احد السطحين او كليهما عندما انه "عمليه تعريه لسطح المادة الصلبة نتيجة تاثيرها بسطح جسم صلب اخر" وان دراسة البلى للمواد البوليمريه بشكل عام وللمتراكبه بشكل خاص هو بسبب توفره بشكل واسع وخفة وزنه وسهوله تصنيعه ومتانة الجيدة وقله ويقسم البلى الى االنواع االتية. .(9002,د. ضياء)ل االحتكاك له وتحمله االحمال العاليهمعام abrasive wearالبلى االحتكاكي -أ Erosion wearبلي التعرية -ب Adhesive wearالبلى االلتصاقي -ج في حالة انزالق السطوح على بعضها البعض وتحت تاثير الحمل وقد تناول البحث البلى االلتصاقي حيث يحصل بحيث يكون الضغط على النتوءات المتماسكه على درجه كبيره تكفي الحداث تشوه لدن موضعي حيث يحصل التصاق ذو درجة عالية للسطوح النظيفه او الخاليه من االكاسيد بين عدد قليل من النتوءات بسبب وجود قوة جذب السطحين ، ونظرا الن مساحة التالمس الحقيقية اقل بكثير من مساحه التالمس الظاهريه فان الضغط بين ذرات يكون عالي عند قمم النتوءات المتالمسة الضعيفة . -لتصاقي وكما يلي:ضافات على مقاومة البلى األبعض األ ثيرأوقد درس العديد من الباحثين ت درس مقاومة البلى االلتصاقي لنماذج محضرة من خليط بوليمري )راتنجات (9002)د. ضياء و عبد الحسين ( باستخدام محلولين احدهما %10/%10/%80االيبوكسي مضافا اليه البولي استر والنوفوالك( عند نسبة خلط ) لى يزداد حامضى واالخر قاعدي وان االختبار اجري عند حمل متغير وسرعة انزالقية متغيرة وقد وجد ان معدل الب ( وكذلك السرعة االنزالقية وقد اكد على دور المحلول القاعدي في عملية 20Nبزيادة الحمل المسلط الى مقدار ) الخلط في تحسين مقاومة البلى خاصة عند غمر الراتنج لفترة طويلة مقارنة بالمحاليل الكيمياوية الحامضية التي (NaOH,HCL)ت من قبل الباحثين في محلول تؤدي الى خفض في صالدة المركب والتي ايضا درس .0.5N)وبتركيز) قاما باضافة قشورالرز كمادة مدعمة الى راتنج البولي استر بوصفها مادة اساس للمادة (9009)العيبي , يونس ل , واستنتجا زيادة معدل البلى عند زيادة كل من المتغيرات الحم المتراكبة ودراسة خواص البلى االلتصاقي المسلط ومسافة االنزالق وزمن االختبار واشارا الى ان اعلى قيمة لمعدل البلى عند حمل متغير هي عند الحمل ( اما اعلى قيمة عند تغير السرعة وثبوت الحمل والزمن فكانت عند السرعة 1.91gm/cm( نيوتن اذ بلغت )90) 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 4 عند الزمن المتغير فقد بلغ معدل البلى اما (1.43gm/cm)حيث ان معدل البلى بلغ (4cm)االنزالقية 5.33gm/cm) ( عند زمن مقداره )دقيقة(. 6 Hasim Pihtili (9002 )( قام بدراسة تاثير تغيير المادة االساس على البلى باستخدام طريقةwear tester (a block on-shaft مع االلياف الزجاجية, واستنتج ان معدل البلى حيث استخدم كل من البوليستر وااليبوكسي للمتراكبة )االيبوكسي+الياف الزجاج( اقل من معدل البلى للمتراكبة )البوليستر +الياف الزجاج( ولجميع المتغيرات من السرع واالحمال المستخدمة. Dr.Awham,Sadeer,Bushra(9000) وهما راتنج دراسة البلى االلتصاقي لمادتين بوليمرتين قامو ب االيبوكسي والبولي استر غير المشبع,عند ظروف حمل,زمن وسرعة انزالقية متغيرة لقد اجري اختبار البلى في الهواءوتوصلو بان راتنج االيبوكسي يعاني من معدالت بلى اعلى من راتنج البوليستر غير المشبع بصورة عامة لماء وعند نفس ظروف اختبار البلى الجاف . اظهرت نتائج وكذلك اجري االختبار على عينات اخرى تم غمرها با الغمر بالماء الذي يمثل عامل ملدن للبوليمرات تاثيرا متباينا على سلوك البلى للمادتين في البحث. Abdula Munium (2011) قام بدراسة تاثير تغيير النسب الحجمية اللياف الكاربون والمضافة الى راتنج %( على معدل البلى االلتصاقي .اجري االختبار تحت ظروف جافة ورطبة 9,6,2كمادة اساس بمقدار) االيبوكسي قرص( واستنتج بان معدل البلى االلتصاقي للعينات المركبة يزداد بعالقة خطية مع زيادة –على -بطريقة )المسمار مع زيادة الكسر الحجمي اللياف الكربون الحمل المسلط والسرعة االنزالقية والزمن االنزالقي ويقل بعالقة خطية .وكذلك بينت النتائج بان معدل البلى االلتصاقي لاليبوكسي المقوى بالياف الكربون عند الضروف الجافة اعلى من معدل البلى عند الضروف الرطبة. البولي استر وبيان الى راتنج %30 ةالياف الزجاج والياف الكربون بنسب كل مناضافة بحثال افي هذوسيتم تاثيرها على مقاومة البلى االتصاقي عند سرع انزالقية متغيرة ومجموعة احمال متغيرة اذ يتم تثبيت حمل معين وزمن ثابت مع تغير السرعة االنزالقية. الجانب العملي : - 2 تضمن ما يلي المواد المستخدمة : 2-0 تم استخدام المواد االتية : 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 5 (: وهو احد انواع الراتنجات الحرارية والذي يستخدم بصورة polyester resinراتنج البوليستر الغير مشبع ) -أ واسعة في تصنيع المواد المتراكبة بسبب رخص ثمنه كما انه يوفر تنوع في االستخدامات بشكل واسع,ومن الممكن . (9009,لعيبي) االتعامل مع عمليات التصنيع المختلفة بشكل سهل وبصورة تلقائي Industrial Chemicals and (ICR)والبولستر مادة سائلة ذات لون شفاف مصنع من قبل شركة سعودية هي Resins Co. Ltd. وتم خلط الراتنج كمادة اساس مع المصلب وهو من نوع بيروكسيد اثيل مثيل كيتون بمقدار gr (3 لكل )gr (100) (9002,د. ضياء). وهي الياف صناعية تركيبية غير عضوية, تتميز بمتانة عالية تفوق :( E- glass fiberالياف الزجاج ) -ب متانة الصلب واستطالة قليلة ومرونة وكثافة نوعية عاليتين وتتحمل درجات الحرارة العالية اذ تبدأ بفقدان متانتها عند وذات مقاومة عالية لجميع انواع الكيمياويات ولها . Co 815وتلين وتنصهر عند درجة حرارة Co 315درجة مقاومة عالية للعزل الكهربائي. تستخدم الياف الزجاج في عزل االسالك الكهربائية والعزل الحراري وتستخدم في mm ≥. واستخدمت في البحث الياف جاهزة ومقطعة باطوال (zaid,2006)تقوية البالستك اذ تعطيه متانة اعلى ( الصينية . Sinoma Jijing fiber glass PPG).co.,Ltd ( والتي انتجتها شركة 3) ( : تمتلك متانة وصالدة استثنائية يمكن استخدامها كمواد (Carbon fiberالياف الكربون -ج ارات لذلك لها تطبيقات مهمة في هيكلية المواد المركبة وتستخدم خصوصا في صناعة السي (zaid,2006)تقوية وصناعة الفضاء والروبوتات وغيرها بسبب خواصها الميكانيكية الجيدة واستخدمت في هذا البحث الياف كاربون ( يبين الخواص الميكانيكية 1والجدول ) fosroc company والتي انتجتها شركة mm (3)≥جاهزة وباطوال للمواد المستخدمة في البحث . تحضير المواد المركبة: 2-2 حيث تم خلط البولي استر مع (hand layup)حضرت المتراكبات اعتمادا على تقنية التشكيل بالصب اليدوي % 30المصلب ثم اضيفت اليه مواد التقوية وهي الياف الزجاج والياف الكاربون كال على حده وبنسب حجمية المواد في قالب خشبي بأبعاد بطريقة عشوائية وتم الخلط داخل وعاء بالستيكي بصورة تدريجية ثم صب mmطول(100* عرض100*x وذلك بعد تغطية القالب بمادة شمعية لمنع التصاق المصبوبة في 10سمك ) ( في 1القالب وسهولة استخراجها بعدعملية التصلب . وبعدها استخدمت هذه المصبوبات المبينة قي الشكل ) ( وفق 10سمك x 10عرضx 25)طول mmبعاد قياسيه تحضير عينات لغرض اختبار البلى االلتصاقي ذات ا . 2)وكما مبينة في الشكل ) ASTM G99, 1990))المواصفات العالمية الختبار البلى 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 6 تصنيف العينات : - 3 (.2بعد االنتهاء من عملية تحضير العينات صنفت الى مجاميع وكما موضحة في الجدول ) اختبار البلى: – 2 اجري اختبار البلى االلتصاقي للعينات وكما يلي : تم تحضير العينات من تنعيم وصقل للحصول على اسطح مستوية وبذلك تصبح العينات جاهزة لالختبار. -ا ( على قرص الجهازالحديدي 3( الموضح في الشكل ) pin-on-discاستخدام جهاز المسمار على قرص ) -ب . 55HRCذو صالدة اجري االختبار على الجهازوعند المتغيرات التالية : -ج ( وسرعة انزالقية min 5( مع ثبات الوقت )5,10,15,17.5)Nحمل متغير وتم اعتماد اربعه احمال هي -0 متغيرة. ( 0( مع كل حمل والذي تم تطبيقه في الفقرة )1.9, 3.75, 5.96) m/secتم اعتماد ثالث سرع هي -9 ( نيوتن ويتم تشغيل الجهاز 5.اذ يتم تثبت الحمل مثال )(min 5) وزمن اختبار ثابت في كال الحالتين وهو مع كل سرعة منتخبة مع هذا الحمل وتكرر العملية مع االحمال االخرى ولثالث سرع . .(9002,د. ضياء) (1حساب معدل البلى من المعادلة ) -9 WR= (1) حيث ان : (W2 -W1) = ( gr ( الفرق بالكتلة قبل وبعد االختبار : ∆W (:2مسافة االنزالق وتحسب من المعادلة ): (2) SD= π D N -حيث ان : N( عدد دورات القرص :r.p.m) 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 7 t( زمن االختبار :min) : Awham,2010) )(3( من المعادلة ) m/secوتحسب السرعة الخطية لالنزالق ) (3) Vs= (π D N)/60 لقياس وزن العينة قبل وبعد االختبار كما gr ) (10-4ذو دقة (AE 160) وقد استخدام ميزان حساس نوع .(4مبين في الشكل ) عالقة بين معدل البلى والسرعة االنزالقية ولكل ( رسمت9ومن النتائج التي تم الحصول عليهاوالمبينة بالجدول رقم ) .(5حمل منتخب والموضحة بالشكل رقم ) : المناقشة -2 ( يظهران ان معدل البلى يزداد مع زيادة الحمل المسلط ولكافة 5( والشكل رقم )9النتائج المبينة في الجدول رقم ) التشوه زيادة يسبب المسلط الحمل بزيادة( ويمكن ان يعزى السبب في ذلك الى انه C1,C2,C3مجاميع المتراكبات ) الحقيقية مساحة التالمس زيادة إلى يؤدي مما النتوءات السطحية قمة عند والحاصل plastic deformationاللدن المسلط الحمل مقدار على بيرك اعتمادا تعتمد) لسطحيه النتوءات ا) التصاق ان عملية اذ المنزلقين السطحين بين ضعيفا يكون السطحية لذلك سوف النتوءات من قمم اعلى عند يحصل فقط االتصال فأن قليل الحمل يكون فعندما سطحي (Protective Surface Film)غشاء بمثابة تعمل االوكسيد من رقيقة تتكون طبقة االنزالق اثناء ألنه االتصال ومنع حصول المنزلقين السطحين بين ما حصول التالمس قلة الى يؤدي مما االنزالق أسطح واق يغطي اقل نتوءات بين ما الحاصلالترابط لقص وفصل المطلوبة القوة تكون سوف وبهذا نتؤات السطحين بين ما المباشر عند ( اما5)في الشكل مبين كما البلى معدل انخفاض ذلك عن وبالتالي ينتج ترابط ذرات المادة نفسها قوة من السطوح خارج تفتيت يحدث اذ هشاشتها وذلك بسبب الطبقة االوكسيدية لغشاء تكسر فيحدث الحمل المسلط زيادة بينها فيما اتصال قوي حصول الى يؤدي مما االنزالق اثناء عملية والقرص العينة من لكلالمتالصقة االنزالقية (Metallic Junction) نفسها العينة مادة ذرات ترابط قوة من المتصلة أعلى نتوءاتها لقص المطلوبة القوة تجعل فضال عن ارتفاع درجة البلى معدل زيادة الى بالنتيجة مؤدية سطح العينة من دقائق وفصل خلع الى يؤدي مما الحرارة بين السطحين المنزلقين. مابين االحمال)ولجميع المجاميع عالقة ( يوضح ال6فان الشكل ) ولتوضيح تأثير زيادة الحمل بصورة اوضح (.v=1.9 m/secالمستخدمة( مع معدالت البلى وللسرعة االولى ) 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 8 لها معدالت بلي C3( نالحظ ايضا ان المتراكبات المقواه بالياف الكاربون والممثلة بالمجموعة 5ومن الشكل ) ويعزى السبب الى ما تمتلكه االلياف C2افضل من المتراكبات المقواه بااللياف الزجاجية والممثلة بالمجموعة الكاربونية من خواص ميكانيكية جيدة ومنها الصالدة التي تعتبر العامل الرئيس بين معدل البلى والمادة وكذلك يبين ان معدالت البلى للمتراكبات المقواة بااللياف الزجاجية والكربونية اقل من متركبات البوليستر الغير مقوى وهي ولجميع االحمال ويعزى السبب الى ان االلياف المقطعة والموزعة بشكل عشوائي بين جزيئات C1 المجموعة البوليستر تؤدي الى زيادة مقاومة المادة الى الخدش والقطع بسبب زيادة الصالدة فتزداد مقاومتها للتشوه اللدن وهذا .يؤدي الى تحسن في خواص البلى اد بزيادة السرعة ولجميع المتراكبات وهذا يعود الى ارتفاع درجة الحرارة والتبريد نالحظ ان معدل البلى يزد وكذلك البطيء مما يؤدي الى نقصان في الصالدة و زيادة في تشوه نتؤات التالمس ونالحظ ايضا ان البولى استر المقوى . بااللياف الكاربونية له معدالت بلى اقل من االنواع االخرى لالسباب الواردة اعاله االستنتاجات : -6 .ولجميع االنواع 17.5Nاذ كانت اعلى قيم عند الحمل .يزداد معدل البلى بزيادة الحمل المسلط -أ .ولجميع االنواع m/sec 5.96يزداد معدل البلى بزيادة سرعة االنزالق اذا كانت اعلى قيم عند السرعة -ب % تقريبا باضافة الياف 60مواد التقوية حيث ان معدل البلى ينخفض بمقدار تتحسن خواص البلى باضافة -ج .% تقريبا باضافة الياف الزجاج 40الكاربون و اضافة الياف الكاربون والزجاج للبوليستر يحسن خواص البلى مقارنة مع البوليستر الغير مقوى ولجميع -د .االحمال وسرع االنزالق المصادر : " مجلة مقاومة البلى لخليط بوليمري متصلد حرارياضياء بلقيس محمد و د. عبد الحسين , هدى جبار "د. .0 . 9002, 01, العدد 92الهندسة والتكنولوجيا , المجلة دراسة الخواص الميكانيكية د. صالح , سهام عيسى و د. شبيب , كاضم مطر و د. حمد , قحطان عدنان " .9 2, العدد 92" مجلة الهندسة والتكنلوجيا , المجلة بوليمري مقواة بااللياف والدقائقلمواد متراكبة ذات اساس ,9000. " استخدام التقوية بالياف الكربون لتحسين الخواص لميكانيكية لراتج البوليستر غير سلمان , علي جاهل .9 .9009( , 9( , العدد )95" مجلة التقني , المجلد ) المشبع 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 9 دراسة تاثير البلى في راتج البوليستر غير المشبع المدعم بقشور حامد و يونس , دريد هاني )لعيبي , سعاد .1 .9009( , 9( , العدد)9( مجلة ابن الهيثم للعلوم الصرفة دالة طبقية المجلة ) الرز 5. Pihtili, Hasim."An experiment investigation of wear of glass-fibre-epoxy resin and glass –fibre polyester resin composite materials" European Polymer Journal, 45, 2009.ivsl. 6. Algbory , Abdula Munium Razoki Majaad "composite materials at different working conditions" The Iraqi journal for mechanical and material engineering , vol.(11) , No.(3). 2011. 2. M.H.DrAwham, M.M.,Sadeer and H.M.Bushra "Study of The Wear Rate of Some Polymer Materials In Different Conditions ." Eng.&Tech .Journal, Vol28,No,16,2010. 2. Z.R.M. Al-Ani, "Flexural Analysis of Composite Laminated Simply Supported Rectangular Beam". M.Sc. Thesis, Al-Mustansiriya university, February (2006). 2. ASTM, "Standard Test Method for Wear Testing with a Pin-on-Disk Apparatus/G99", 1990. (zaid,2006) ( الخواص الميكانيكية للمواد المستخدمة في البحث 1جدول ) No الياف الكربون الياف الزجاج بوليستر الخواص Kg/m3 1100 2500 1780الكثافة 0 Gap 2.8-3.5 72.4 230معامل المرونة 9 Gap 0.005 - 0.008 3.45 4.0اجهاد الشد 9 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 11 ( تصنيف العينات2جدول ) المكونات مجاميع العينات الرموز C1 بوليستر100 المجموعة االولى % C2 الياف الزجاج 30% بوليستر + 70 المجموعة الثانية % C3 الياف الكربون30% بوليستر+ 70 المجموعة الثالثة % ( معدالت البلى للسرع واالحمال المسلطة لجميع انواع المتراكبات3جدول ) الحمل (N) Vs (m/sec) WR x10-5 (gr/cm ) C1 C2 C3 5 1.9 2.38 2.22 1.43 3.79 3.68 2.84 1.97 5.69 5.74 3.67 2.45 10 1.9 2.58 2.41 1.57 3.79 4.37 3.16 2.17 5.69 6.95 4.82 3.72 15 1.9 2.75 2.66 1.66 3.79 5.27 3.64 2.51 5.69 7.19 5.32 4.38 17.5 1.9 2.81 2.71 1.74 3.79 6.23 4.72 3.43 5.69 8.65 6.83 5.22 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 11 ( العينات قبل التقطيع1كل )ش ( العينات بعد التقطيع 2شكل ) ( جهاز البلى3شكل ) 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 12 حساس ميزان( 2) شكل 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 W R * 1 0 ^ -5 ( g r/ cm ) V m/s C1 C2 C3 N=5 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 13 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 W R * 1 0 ^ -5 ( g r/ cm ) V m/s C1 C2 C3 N=10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 W R * 1 0 ^ -5 ( g r/ cm ) V m/s C1 C2 C3 N=15 5101 1العدد 8مجلة القادسية للعلوم الهندسية المجلد 14 لكل حملومعدل البلى السرعة( العالقة بين 5شكل ) السرعة وثبوت الحمل بتغير البلى ومعدل التقوية مواد بين العالقة( 6) شكل 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 W R * 1 0 ^ -5 ( g r/ cm ) V m/s C1 C2 C3 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0 5 10 15 20 W R * 1 0 ^ -5 ( g r/ cm ) Load N C3 C2 C1 v=1.9 m/s N=17.5