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Original Article 

Biosci. J., Uberlândia, v. 28, n. 1, p. 8-15, Jan./Feb. 2012 

DESEMPENHO OPERACIONAL DE PONTAS HIDRÁULICAS NA 
DETERMINAÇÃO DE PARÂMETROS DA PULVERIZAÇÃO 

HIDROPNEUMÁTICA 
 

OPERATIONAL PERFORMANCE OF NOZZLES IN DETERMINING THE 

PARAMETERS OF THE HYDROPNEUMATIC SPRAY 
 

Gilton José RODRIGUES1; Mauri Martins TEIXEIRA2; Cleyton Batista de ALVARENGA3 
1. Professor Adjunto, Universidade Federal Fluminense, Pólo Universitário de Volta Redonda, Volta Redonda-RJ, Brasil, 

giltongilton@yahoo.com.br; 2. Professor Associado, Universidade Federal de Viçosa - UFV, Centro de Ciências Agrárias - CCA, 
Departamento de Engenharia Agrícola, Campus Universitário, Viçosa-MG, Brasil, mauri@ufv.br; 3. Doutorando, CCA - Departamento 

de Engenharia Agrícola -UFV, Campus Universitário, Viçosa-MG, Brasil. Cleyton.alvarenga@ufv.br  
 

RESUMO: As pontas de pulverização hidráulicas são muito importantes nos pulverizadores hidropneumáticos e 
as principais responsáveis pela divisão do líquido em gotas. Neste trabalho objetivou-se estudar o desempenho operacional 
de dois conjuntos de pontas de jato cônico, em quatro pressões. Avaliou-se a vazão das pontas, a influência da pressão no 
ângulo de abertura do jato, o coeficiente de descarga e a uniformidade de distribuição volumétrica na faixa de pressão de 
414 a 1448 kPa. As pontas de pulverização JA-1 e JA-2 apresentaram vazões, estatisticamente, iguais às fornecidas pelo 
fabricante. O ângulo do jato de pulverização modificou-se de forma significativa apenas nas pontas JA-2, com a elevação 
da pressão de 414 para 620 kPa. O coeficiente de descarga dos dois conjuntos de pontas foi inferior ao valor proposto para 
orifícios de fluxo turbulento, com menores valores para a série com menor diâmetro do orifício. A distribuição volumétrica 
foi bastante variável, em função da vazão nominal e da pressão. 

 
PALAVRAS CHAVE: Agrotóxico. Pulverizadores. Tecnologia de aplicação. 

 
INTRODUÇÃO 

 
O objetivo da tecnologia de aplicação é 

colocar a quantidade certa de ingrediente ativo no 
alvo, com a máxima eficiência, de maneira 
econômica, afetando o mínimo possível o ambiente 
(MATTHEWS, 2002). O aumento no volume de 
calda proporciona maior deposição de gotas. De 
maneira geral, Cunha e Pereira (2009) afirmam que 
a ponta de jato cônico vazio é eficiente na deposição 
de gotas, no entanto, chamam atenção para o risco 
potencial de deriva ocasionado pelas gotas muito 
finas geradas por essa ponta. O conhecimento das 
condições de trabalho e, principalmente, do 
comportamento operacional das pontas de 
pulverização é necessário para eficiência da 
pulverização. 

Entre as técnicas de aplicação de 
agrotóxicos, as que se baseiam na pulverização 
hidráulica são as mais difundidas. As pontas de 
pulverização representam um dos principais 
componentes, sendo importante definir as suas 
características, uma vez que influenciam 
diretamente na qualidade da deposição. Para Cunha 
e Ruas (2006) as pontas, em geral, apresentam perfis 
de distribuição triangular, simétrico e sem grandes 
depressões na zona central, permitindo, boa 
sobreposição dos jatos de pulverização e 
uniformidade de distribuição conjunta. À medida 
que se aumenta a pressão do líquido e a altura da 

barra porta-bicos, alonga-se o perfil do jato, com 
menor concentração de líquido na parte central. 

O mercado oferece uma variedade de pontas 
hidráulicas, com diferentes características 
operacionais, adequada a cada tipo de equipamento 
e produto a ser aplicado. De maneira geral, 
recomendam-se as pontas de jato cônico vazio para 
as aplicações de inseticidas. Segundo Cunha et al. 
(2005) essas pontas têm como característica maior 
deposição de líquido na porção mais externa do 
cone. Possuem um perfil de distribuição com menor 
concentração no centro, aumentando um pouco a 
medida que se aproxima das extremidades, para 
voltar a cair bruscamente. Geralmente são 
recomendadas para as aplicações em culturas com 
grande massa foliar, em que a penetração das gotas 
no dossel e a cobertura do alvo são essenciais 
(SRIVASTAVA et al., 1993). 

Normalmente, as pontas cone vazio, 
trabalham submetidos a uma pressão de 200 a 1000 
kPa produzindo ângulo de abertura do jato de 60 a 
80° (graus). É importante a determinação da 
influência da pressão no ângulo de abertura do jato, 
uma vez que isso traz implicações na distribuição ao 
longo do arco de distribuição de um pulverizador 
hidropneumático e na uniformidade de distribuição 
do líquido pulverizado (CUNHA et al., 2005). Outro 
fator importante a ser avaliado em uma ponta de 
pulverização é o coeficiente de descarga (CD), que 
relaciona a vazão com a pressão aplicada. Esse 

Received: 15/02/11 
Accepted: 10/08/11 



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Desempenho operacional... RODRIGUES, G. J.; TEIXEIRA, M. M.; ALVARENGA, C. B. 

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coeficiente depende do tipo de ponta e do tamanho 
do orifício, sendo considerado como referência o 
valor mínimo ideal de 0,611 para fluxo turbulento 
(SRIVASTAVA et al., 1993). 

Este trabalho teve como objetivo avaliar o 
desempenho operacional de pontas de pulverização 
hidráulicos de jato cônico, submetidos a diferentes 
pressões do líquido, para estabelecer parâmetros 
rastreáveis em um processo de pulverização, com 
pulverizador hidropneumático. 
 
MATERIAL E MÉTODOS 
 

Os ensaios foram conduzidos no 
Laboratório de Mecanização do Departamento de 
Engenharia Agrícola da Universidade Federal de 
Viçosa, utilizando-se uma bancada de ensaios 
construída de acordo com a norma ISO 5682/1, 
concebida para a determinação da vazão e da 
distribuição volumétrica da pulverização 
proporcionada pelas pontas de pulverização. 

A bancada de ensaios possui 2,0 m de 
comprimento por 1,0 m de largura, com canaletas 

em forma de “V” com 0,05 m de profundidade e 
largura. A pressão hidráulica foi produzida por uma 
bomba de pistão, com vazão máxima de 20 L min-1 
e uma pressão máxima de 500 kPa, e acionada por 
um motor elétrico de 220 V e potência equivalente a 
2,2 kW. A bancada possui um sistema para regular a 
pressão e filtragem do líquido e uma barra porta-
bicos com capacidade para cinco bicos. A altura de 
trabalho da barra pode ser variada de 0,10 a 0,70 m. 
Para medição da vazão e faixa de aplicação são 
utilizadas provetas graduadas com capacidade de 20 
mL e precisão equivalente a 0,2 mL. 

A pressão foi medida com um manômetro 
calibrado, marca Famagras, cuja capacidade 
nominal é de 1578,6 kPa e com resolução de 19,73 
kPa. Foram empregadas pontas de pulverização de 
jato cônico fabricadas em cerâmica, modelo JA-1 (1 
mm de diâmetro) e JA-2 (1,3 mm de diâmetro), 
produzidos pela empresa Jacto, recomendados para 
trabalhar, preferencialmente, entre pressões de 414 a 
1448 kPa em pulverizadores hidropneumáticos 
(Tabela 1). 

 
Tabela 1. Vazão nominal das pontas hidráulicas tipo cone vazio 

Pressão 
(kPa) 

Vazão nominal (L min-1) 
JA-1  JA-2  

414 0,32 0,64 
620 0,38 0,76 
1034 0,50 1,00 
1448 0,55 1,10 

Fonte: Jacto S.A. 
 

Para o estudo da vazão foram utilizadas, 
aleatoriamente, 14 pontas da série JA-1 e 14 da série 
JA-2, as quais foram avaliadas de maneira 
individual. As pontas foram colocadas na bancada 
de ensaios e a elas foi ajustado um tubo plástico 
para conduzir o líquido pulverizado para uma 
proveta coletora com capacidade de 2 L e precisão 
de 10 mL. As avaliações foram feitas em quatro 
pressões, sendo a mínima e a máxima recomendada 
pelo fabricante e duas intermediárias. Cada medição 
foi realizada durante 60 segundos, com cinco 
repetições. 

A análise estatística dos dados consistiu-se 
em determinar a precisão das medições, aplicando-
se para isso o teste “t” de Student para uma 
confiabilidade de 95 %. A Equação 1 foi empregada 
para determinar o erro da medição da vazão. O erro 
máximo admitido para este tipo de estudo foi de 5 
%. Para o erro calculado inferior ao limite 
estabelecido aceitou-se a média como representante 
da amostra. 
 

 
(1) 

em que: 
L = erro absoluto, L; 
t = valor de “t” de student; 
DP = desvio padrão; e 
n = número de amostras. 

 
A partir da determinação do erro absoluto, 

calculou-se o erro percentual referente à média. Para 
a realização dos cálculos elaborou-se uma tabela, 
utilizando o programa “Excel”. 

Outro estudo foi conduzido para determinar 
o coeficiente de descarga (CD). Esse coeficiente faz 
uso de todos os fatores que caracterizam a dinâmica 
da descarga de uma determinada ponta de 
pulverização. A velocidade do líquido ao passar 
pelo orifício da ponta de pulverização é fundamental 
no processo de pulverização conforme Srivastava et 
al. (1993) (Equação 2). 
 



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(2) 

 
em que: 
vj= velocidade do líquido, m s

-1; 
Cv = coeficiente de velocidade; 
∆p = pressão total, Pa; 
n = coeficiente que depende do regime de 
escoamento e do tipo de emissor, para fluxo 
turbulento equivale a 0,5; e 
ρ1 = densidade do líquido, kg m

-3. 
A vazão proporcionada pela ponta de 

pulverização é outro fator importante e pode ser 
determinada (Equação 3) (SRIVASTAVA et al., 
1993). 
 

 (3) 

 
em que: 
Q = vazão da ponta, m3 s-1 
v = velocidade do jato, m s-1; 
CA = coeficiente de área; e 
A = área do orifício da ponta, m2. 

 
O coeficiente de área considera a contração 

do líquido ao passar pelo orifício. Combinando as 
equações 2 e 3, pode-se escrever a vazão da ponta 
(Equação 4) (SRIVASTAVA et al., 1993). 
 

 
(4) 

 
O coeficiente de descarga pode ser 

calculado empregando-se a Equação 5, o que 
finalmente possibilita determinar a vazão de acordo 
com a Equação 6 (SRIVASTAVA et al., 1993). 
 

 (5) 

 

 
(6) 

 
O coeficiente de descarga depende do 

tamanho e do desenho do orifício e representa a 
relação entre a vazão real e a teórica possível. 
Portanto, para uma determinada ponta, relaciona-se 
a vazão do líquido proporcionada com a raiz 
quadrada da pressão. A inclinação dessa reta será 

CDA 2 / 1ρ , pela qual o coeficiente de descarga 
(CD) pode ser determinado. O valor do coeficiente 
de descarga (CD) deve ser próximo de 0,611, valor 
este usado para orifícios com fluxo turbulento 
(SRIVASTAVA et al., 1993). 

Os trabalhos foram conduzidos em bancada 
de ensaios, com altura da barra de 0,5 m e as pontas 
sendo montados de forma individual. As avaliações 
foram efetuadas em quatro pressões, segundo os 
procedimentos estabelecidos pela norma ISO 
5682/1, com cinco repetições. 

Os erros das medições foram determinados 
utilizando-se a Equação 1. A média dos volumes 
coletados em cada posição e pressão foi convertida 
em porcentagem do volume total e apresentada em 
forma de gráfico. 

O ângulo de abertura foi analisado no 
delineamento inteiramente casualizado, com quatro 
repetições aplicando-se um esquema fatorial 4 x 2 
(quatro pressões e dois tipos de pontas). O ângulo de 
abertura do jato foi obtido por meio de imagens 
frontais dos jatos de pulverização produzidos pelas 
pontas, obtidas com auxílio de uma câmera 
fotográfica digital Sony, modelo Mavica FD 75. O 
ângulo foi medido tomando como base as projeções 
tangenciais às bordas do jato e as imagens obtidas 
em quatro níveis de pressão (Figura 1). 

 

 
 

Figura 1. Modelo para determinação do ângulo de abertura do jato de pulverização. 
 



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Foram sorteadas, quatro pontas de cada 
série (JA-1 e JA-2). As medições foram realizadas 
através do programa computacional “Image Tool” 
versão 3.0. As aberturas dos ângulos foram medidas 
em graus, os quais foram submetidos à análise de 
variância; quando significativa, as médias foram 
comparadas pelo teste de Tukey a 5 % de 
probabilidade. 
 
RESULTADOS E DISCUSSÃO 

 
As medições da vazão foram feitas com erro 

inferior a 1 % em todos os casos, situando-se abaixo 
do limite máximo de 5 % proposto por Sanchez 
(1988). Com esses valores, pode-se considerar a 

média calculada da vazão como representante da 
amostra. 

As pontas JA-1 e JA-2 apresentaram vazão 
média de 0,297 e 0,575 L min-1 na pressão de 414 
kPa, atingindo 0,574 e 1,146 L min-1 na pressão de 
1447 kPa respectivamente, vazões semelhantes às 
propostas pelo fabricante. O JA-2 apresentou o 
dobro da vazão do JA-1 na mesma pressão, 
característica que permitirá obter vazões diferentes 
na calibração do equipamento (Figura 2). Pontas 
tipo cone vazio, têm por característica produzirem 
gotas pequenas, que ficam sujeitas a evaporação e 
volatilização em condições meteorológicas críticas, 
como umidade relativa baixa, temperatura elevadas 
e ventos fortes, corroborando com a opinião de 
Balan et al. (2008). 

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

1.4

414 620 1034 1448

Pressão (kPa)

V
az

ão
 (

L
 m

in
-1

)

JA-1 Teste
JA-2 Teste
JA-1 Fab
JA-2 Fab

 
Figura 2. Comparativo entre a vazão das pontas fornecidas pelo fabricante e a obtida em laboratório, para 

quatro pressões de trabalho. 
 

A análise comparativa entre os valores de 
vazão obtidos e o fornecido pelo fabricante foi 
realizada pelo método estatístico L & O (LEITE; 
OLIVEIRA, 2002). Outra análise foi conduzida 
aplicando-se o teste “F” de Fischer pelo método 
Graybill (GRAYBILL, 1961), e o comportamento dos 
resíduos analisados, pelo teste “T”. Foi feita ainda uma 
análise do coeficiente de correlação, com essas três 
análises, pode-se considerar que valores obtidos, 
experimentalmente, são estatisticamente semelhantes 
aos fornecidos pelo fabricante com 1 % de 
significância. As curvas de vazão em função da raiz 
quadrada da pressão para os dados experimentais 
foram obtidas (Figura 3). 

Observou-se que o desempenho de cada 
ponta representado pela equação de ajuste usada 
para determinação do coeficiente de descarga. O 
coeficiente de descarga calculado com os valores da 
Figura 4 foi de 0,232 e 0,286 para as pontas JA-1 e 
JA-2, respectivamente. Essas médias são, 
consideravelmente, menores que 0,611, que é aceita 
para orifício de fluxo turbulento. Srivastava et al. 
(1993) obteve CD equivalente a 0,274 para pontas 
com 2,39 mm de diâmetro. 

Os resultados da distribuição volumétrica 
proporcionados pelas pontas JA-1 estão 
representados na Figura 4. 



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Figura 3. Vazão das pontas de pulverização em função da raiz quadrada da pressão. 

 
 

-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50

414

620

1034
1448

0

5

10

15

D
is

tr
ib

ui
çã

o 
vo

lu
m

ét
ri

ca
 

(%
)

Posição (cm)

P
re

ss
ão

 (
k

P
a)

 
 
Figura 4. Distribuição volumétrica do jato aplicado pela ponta JA-1 em diferentes pressões. 

 
 
À pressão de 414 kPa a faixa de deposição 

do jato foi de 0,60 m, e a maior porcentagem de 
líquido se agrupou na parte central da faixa. À 
medida que aumentou a pressão, até o limite de 
1448 kPa a faixa de deposição do líquido 
pulverizado aumentou, proporcionalmente. A 
distribuição do líquido pulverizado foi mais 
uniforme nas pressões mais altas. Esse 
comportamento é característico das pontas de cone 
vazio, semelhantes ao obtidos por Cunha et al. 
(2005). 

As características dimensionais da faixa de 
deposição proporcionada pelas pontas são 

importantes, tendo-se em conta que a distância de 
colocação das pontas na barra de pulverização pode, 
para uma determinada pressão, produzir uma zona 
de sobreposição com maior concentração de líquido 
na corrente de ar, podendo, com isso, produzir gotas 
maiores, resultados semelhantes foram encontrados 
por (VIANA et al., 2010). Esse fenômeno poderia 
produzir escorrimento nas folhas, sobretudo nas 
proximidades do sistema de aspersão. 

A distribuição volumétrica da pulverização 
proporcionada pelas pontas JA-2 está representada 
na Figura 5. 

 

Y1 = 0,0155x - 0,0189

R
2
 = 0,99

Y2 = 0,0322x - 0,0823

R
2
 = 0,99

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

10 20 30 40 50

V
o

lu
m

e 
(L

 m
in

-1
)

 P ressãoBico JA- 1 Bico JA- 2

)( Pressão kPa  



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-60 -45 -30 -15 0 15 30 45 60

414

620

1034
1448

0

5

10

15

D
is

tr
ib

ui
çã

o
 

vo
lu

m
ét

ri
ca

 (
%

)

Posição (cm)

P
re

ss
ão

 (
k

P
a)

 
 
Figura 5. Distribuição volumétrica do jato aplicado pela ponta JA-2 em diferentes pressões. 

 
Na pressão de 414 kPa a deposição se deu-

se em uma faixa de 0,75 m, apresentando-se 0,15 m 
maior em relação ao JA-1. Logo, somente com a 
substituição de pontas em um pulverizador se 
produz novas características na pulverização, que, 
combinadas com o volume de ar, podem alterar a 
distribuição das gotas. 

Houve tendência de aumento da zona de 
maior porcentagem de volume, com perfis 
irregulares, ao se elevar a pressão até 1448 kPa. O 
maior acúmulo de líquido deu-se na parte central da 
superfície coletora e próximo às extremidades. 
Essas variações do perfil de distribuição em função 
da pressão só ocorreram quando se utilizou as 
pontas JA-2. 

O estudo do ângulo de projeção do jato 
produzido é importante, uma vez que produz faixas 
de aplicação em diferentes distâncias e, como 
consequência, fornece subsídios para adequar a 
distribuição das pontas de pulverização na barra 
porta-bicos do pulverizador. O ângulo muito 
fechado pode implicar em não sobreposição e baixas 
deposições de calda nos extratos da planta, pontas 
tipo cone vazio têm apresentado boa deposição e 
percentagem de cobertura nos níveis médio e baixo, 
corroborando com os resultados encontrados por 
(BOSCHINI et al., 2008) e (ROMÁN et al., 2009). 

Observaram-se variações dos ângulos dos 
jatos proporcionados pelas pontas de pulverização 
(Tabela 2). Note-se que as medições foram feitas 
com erro inferior a 1 %. 

 
Tabela 2. Ângulos de abertura dos jatos de pulverização 

Pressão 
(kPa) 

Ângulo de abertura do jato (graus) 
JA-1 JA-2 

414 80,82Aa 78,12Ba 
620 81,44Aa 80,44Ab 

1034 81,65Aa 81,44Ab 
1448 82,49Aa 81,94Ab 

Médias de ângulo de abertura seguidas da mesma letra maiúscula na linha e minúscula na coluna, para cada ponta de pulverização, não 
diferem significativamente entre si, a 5 % de probabilidade, pelo teste de Tukey. 

 
A interação entre as pressões e as pontas no 

ângulo de abertura do jato foi significativa a 5 % 
pelo teste “F”. Na pressão de 414 kPa o ângulo de 
abertura do jato proporcionado pela ponta JA-2 
diferiu significativamente da ponta JA-1. Apenas 
com a ponta JA-2 houve diferença significativa 
entre as pressões no ângulo de abertura dos jatos de 
pulverização: a pressão de 414 kPa proporcionou o 
menor ângulo, demonstrando que a substituição de 
pontas de pulverização com a mesma pressão ou 
alterando a pressão de trabalho para um mesma 

ponta, a faixa de deposição pode ser afetada, 
modificando as características do jato de 
pulverização. No caso de pontas de energia 
hidráulica, verificou-se que gotas menores que 100 
µ m, são altamente suscetíveis à deriva e à 
evaporação. Portanto, a pressão deve ser utilizada de 
modo correto para que a deposição não seja 
reduzida, e as gotas apresentem tamanho 
homogêneo observações semelhantes foram feitas 
por Cunha et al., (2007) e Dí Oliveira et al., (2010). 
 



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CONCLUSÕES 
 
Os valores de vazão proporcionada pelas 

pontas são semelhantes aos fornecidos pelo fabricante. 
O desempenho das pontas de pulverização 

medidos através do coeficiente de descarga é de 0,233 
e 0,286 para as pontas JA-1 e JA-2, respectivamente. 

Os valores de vazão proporcionados pelas 
pontas são semelhantes aos fornecidos pelo 
fabricante. 

O desempenho das pontas de pulverização 
medido através do coeficiente de descarga foi de 
0,233 e 0,286 para as pontas JA-1 e JA-2, 
respectivamente. 

A faixa de deposição da aplicação e o 
ângulo de abertura do jato de pulverização 
aumentam com a pressão de trabalho. 

A ponta JA-2 não deve ser usado na pressão 
de 414 kPa. 

 
 

ABSTRACT: The hydraulic spray nozzles are highly important in hydropneumatic sprayers, since they are the 
main responsible by the division of the liquid into drops. This study was targeted to the operational performance of two 
sets of conical jet nozzles at four pressures. The following variables were evaluated: the nozzle flow rate; the influence of 
the pressure upon the jet opening angle; the discharge coefficient; and the uniformity of the volumetric distribution at the 
pressure range from 414 to 1448 kPa. The flow rates provided by the spray nozzles JA-1 and JA-2 were statistically equal 
to those provided by the manufacturer. The angle of the spray jet was significantly modified only in the JA-2 nozzles when 
the pressure was increased from 414 to 620 kPa. The discharge coefficient of both nozzle sets was bellow that value 
obtained by the turbulent flow orifice, but lower values were obtained for the set with lower orifice diameter. The 
volumetric distribution quite variable as a function of the nominal flow rate and pressure. 
 

KEYWORDS: Agrotoxicants, Application technology, Sprayers. 
 
 
REFERÊNCIAS 
 
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