Geofislca Colomblana ~ 1, Octubre de 1992 57

REINYECCION: UNA HERRAMIENTA EN GEOLOGIA
AMBIENTAL

JUAN MANUEL MORENO
Profesor Asistente

Depto de Geociencias-Facultad de Ciencias-Universidad Nacional de Colombia

Moreno, J.M: Reinyecci6n: Una herramienta en Geologia Ambienta!. Geoffs. Colomb. 1:57-64, 1992
ISSN 0121-2974

RESUMEN

La aplicaci6n de tecnicas de reinyecci6n para residuos provenientes de las actividades
petroliferas, dentro de estratos confinados en eI subsuelo , permitirian dar un mejor
manejo am biental donde quiera que un pozo es perforado y disminuiran las improntas
dejadas por el deterioro en eI ambiente en los terrenos adecuados para las piscinas
almacenadoras, tanto de residuos como de lodos de perforaci6n, generando beneficios
tanto econ6micos como de impacto arnbiental.

ABSTRACT

Reinjection technology of wastes derived from oil drilling wells in confined layers into the
subsuriace will give a better environment management wherever a well is drilling,
minimizing the iootprint on disturbed areas designed to muds and wastes reserve pits
generating environmental and cost benefits.

1. INTRODUCCION

Mediante estudios multidisciplinarios realizados
por equipos conformados por diferentes
especialistas (ge610gos, geofisicos,
hidroge6logos. ingenieros de petr61eos, de
producci6n, quimicos, computaci6n y otros), es
posible la busqueda y selecci6n de formaciones
geol6gicas aptas para la reinyecci6n de residuos
provenientes de las perforaciones petroliferas
con Ell fin de dar un mejor manejo ambiental a
los campos, en las etapas de exploraci6n y
explotacion y minimizar, tanto los riesgos que
generan la disposici6n de los desechos en las
piscinas, como tarnbieo las huellas dejadas en
las areas aledarias a los pozos luego que la
aclividad exploratoria ha cesaoo, produciendo
beneficios econornicos y de protecci6n ambiental
eliminando, al maximo, las piscinas reservorias
y disminuyendo asi el area utilizada por estas en
el habitat durante el desarrollo de un campo
petro Iifero.
La inyecci6n de f1uidos en yacimientos

petroliferos ha side utilizada mas
frecuentemente para Ell desplazamiento de
hidrocarburos y mantenimiento de presi6n y
aotua eficientemente para aumentar el recobro
de petr6leo. EI agua y eI gas han sido los fluidos
mas usados para tales fines. La tecnologia de la
inyeccion de agua 0 gas se ha desarrollado a tal
punto que los procesos han side bien estudiados
en el labo rato rio , matematicamente y en el
campo y son constantemente mejorados. Los
parametres que determinan la respuesta de los
yacimientos petroliferos a estos procesos han
side bien definidos.
La inyecci6n mediante pozos, de liquidos
residuales como salmueras, aguas residuales
industriales y liquidos radiaclivos, se realiza dia
a dia con mas precisi6n, cuando se dispone de
horizontes profundos en formaciones qeoloqicas
con caracteristicas sedimentol6gicas,
estructurales, hidrogeologicas e
hidrogeoquimicas adecuadas, resultando asi un
sistema de evacuaci6n economica en
determinados casos, ya que existen problemas



58 Moreno: Relnyecci6n, Una herramienta en Geologia Amblental

de seguridad en espeeial cuando se han
inyectado productos toxlcos 0 radioactivos.
Los desechos de pertoracion, lodos y
fragmentos de roca se generan donde quiera
que un pozo petrolero para aceite 0 gas es
perforado.
Tradicionalmente estos residuos son ubicados
en el fonda de los mares, cuando la expioracion
se realiza costa afuera, 0 cuando se desarrollan
en superfieie, en las conocidas piscinas de
reserva junto a las plataformas de pertoracion:
estas piseinas presentan generalmente tres
prineipales desventajas:
1) ocupan una gran cantidad de espaeio;
2) permanente mantenimiento de las piscinas, y
de los fluidos que en elias reposan, y un
constante monitoreo para prevenir la
contaminacion por metales, sales y otros
contaminantes y,
3) la toma de decisiones adecuadas cuando
eventual 0 definitivamente es necesario cerrar
las piscinas reservorias y la ubicacio n de los
residuos de una manera sana ambientalmente y
a un alto costo para las industrias.
Reducir y manejar apropiadamente los desechos
derivados de las perforaciones petroliferas ha
sido una mela importante para la industria
petro Iera y en la actualidad B. P. Exploration
(Alaska) ha desarrollado, principal mente en
tierras permanentemente heladas (Permafrost),
innovados metooo s tanto en la produccio n de
hidrocarburos, manejo de lodos y de los
residuos, con el fin de dar una acertada
respuesta a las regulaciones ambientales de ley
en los sitios donde se desarrollan sus campos.
Dichas innovaeiones incluyen investigaciones en
rnetodos para minimizar sus residuos y mejorar
su manejo, implementando nuevas tecnlcas para
eliminar el tradicional uso de piscinas para la
ubicacion de los residuos.
La nueva tecnologia desarrollada representa el
mas significante cambio en el manejo de los
residuos de perforacion, desde eI comienzo de
un estudio de exploracion hasta la explotacion y
desarrollo de un campo (B.P. Exploration,
1991). Esta tecnologia basicarnente consta de
dos etapas: la primera de separacion, seleccion,
lavado y molida de los fragmentos y residuos de
rocas provenientes de la pertoracion, de tal
manera que parte de ellos puedan ser utilizados
como fuentes de material para relleno u obras
civiles y evitar Ia alteracion de zonas cercanas
al campo; en la segunda etapa los residuos
Iiquidos de esta primera fase de seleocion son
mezclados, junto con los demas desechos de
lodos y olras sustaneias, para ser reinyectados
en el subsuelo en formaciones geologicas que
actuen como acuiferos confinados adecuados y
no utilizables para 10 obteneion de agua de
consumo y que permitan el almacenamiento de
grandes volumenes de Iiquidos residuales
durante mucho tiempo.

2. INYECCION DE FLUIDOS PARA RECOBRO

Los yaeimientos petroliferos contienen mezclas
de petro leo , gas y agua sometidos a presion.

Las fuerzas de empuje para mover el petroleo
las suministran el agua connata (de torrnacion)
y el gas en solucion como consecuencia de su
expansion, producto de la reducclon de presion.
La produccion de petroleo produce una
reduccion de la presion en los yacimientos a
menos que sean reemplazados por agua 0 gas
en aquellos que posean acuiferos 10
suficientemente actives y grandes. Cuando la
presion ha declinado y la tasa de produccion no
es economica. la inyeccion de fluidos ha sido
utilizada como un rnetodo convencional de
recobro para aumenlar la produccion de petroleo
en un yacimiento.
Los procesos de recobro pueden subdividirse en
metodos convencionales y metooos no
convencionales. Entre los primeros
(recuperacion secundaria). se incluyen aquellos
que se consideran tecnica y econornlcamente
probados como son la inyecclon de agua, gas
(no miscible) e inyecclon de vapor ciclico. Los
rnetodos de recobro no convencionales
(recuperacion terciaria) 0 de alta tecnologia
incluyen los procesos de recobro adicional que
no son tan econornicos para la recuperacion del
petroleo y dentro de los cuales se pueden
mencionar la inyeccion continua de vapor,
combustion "in situ", inyeccion de CO2 miscible,
surfactantes-polimeros, soluciones de polimeros
e inveccion de hidrocarburos miscibles y
calentamiento electrico (Urribarri, 1979; Ferrer,
1979; Ferrer & Becerra, 1979).
Varios proyectos piloto y algunos en gran escala
usando tecnicas no convencionales, se etectuan
en el mundo, permitiendo asi recuperar gran
parte del petroleo remanente.

3. INYECCION DE UQUIDOS RESIDUALES

La inyecclon en niveles profundos del subsuelo
de Iiquidos residuales como salmueras, aguas
residuales industriales y Iiquidos radioactivos es
un tema que han tratado ampliamente Custodio
& Diaz (1976) y otros autores, donde incluyen
gran parte de las caracteristicas minimas que
debe poseer un acuifero que pueda ser utilizado
como deposito de residuos durante largo tiempo,
asi como una sucinta reseiia historica de los
primeros ensayos de inyeccion profunda de
salmueras residuales.
Poco despues de 1930 se inicia la inyeccion de
salmueras de la minera del petroleo en Texas
(USA). Solo despues de 1950 se inicio la
inyeccion profunda de residuales de la industria
qui mica y nuclear en los Estados Unidos. En
otras partes del mundo se realizan tambit'm, perc
el exito de muchos proyectos de inyeccion
profunda radica en utilizar un medio karstico 0
muy fisurado y medios porosos y permeables
para que la colmatacion por solidos en
suspension, coloides 0 precipilados sea lenta
(Custodio & Diaz, 1976). La utilizacion de
medios poco permeables 0 afectados
tectonicamente, lIeva a resultados
frecuentemente poco satisfactorios.



Geofislca Colomblana ~ 1, Octubre de 1992 59

4. RESIDUOS DE PERFORACIONES
PETROLERAS

La exploracion para la produccion de aceite y
gas es una operacion industrial que
inevitablementegenera desechos y mientras que
los paises donde se desarrollan trabajos de
axplotacion poseen sus propias regulaciones
ambienlales, las industrias aseguran un propio
manejo de los desechos de perforacion.
Es importante recordar que la gran mayoria de
los desechos son simplemente no peligrosos.
Los lodos de pertoracion, fragmentos de roca y
el agua de produceion son sustancias naturales,
con la adicion de pequenas cantidades de
aditivos quimicos (Fig.1).
Dentro de los principales residuos de pertoracicn
se pueden mencionar, los siguientes:
1) Lodos de perloraci6n
En la pertoraclOn a rotaci6n juegan un papel
importante los lodos que son ftuidos de mezclas
de arcilla cuya composici6n predominante son
los filosilieatos, bentonita, barita, y otras
subslancias naturales usadas para cumplir con
los siguientes objetivos: transportar los
fragmentos de roca a la superlicie, lubricar y
refrigerar la broea de perloraci6n, controlar las
extremadamente altas presiones que se
encuentran cuando un pozo de petr61eo 0 gas
es perlorado miles de pies bajo la superlicie
terrestre y mantener las paredes del pozo; sin
lodos de pertoracion seria imposible perlorar de
una manera segura. La Barita en forma natural,
como sulfato de Bario, se usa como un agente
de peso para aumentar la densidad de los lodos
y ayudar a controlar la presi6n de los f1uidos
ejercida por las formaciones con gas 0 aceite.
Olro aspecto destacable en los lodos de
perloraci6n es la viscosidad, ya que esla es
importante para la capacidad de arrastre de los
detritos de roea dentro del lodo. Ademas de
estos, deben tenerse en cuenta el pH, y el
contenido de arenas. Otras sustancias usadas
en los lodos de perloraci6n incluyen polimeros
identicos a los usados para aumertar la
densidad de otras sustancias. Los Ligno-
sulionatos, derivados de cortezas de arboles,
son usados en los sistemas de lodos como
adelgazantes.
En el pasado, cantidades traza de cromo fueron
usadas en lodos ligno-suifonatados pero han
sido eliminados a medida que la industria ha
lIegado a eslar segura de su potencial toxicidad.
Otros aditivos en los lodos incluyen soda
caustica (Hidr6xido de Sodio) para controlar el
pH de los lodos y lam bien es controlado el
crecimiento bacteriano. Otros lodos son
preparados con base en hidrocarburos, con el fin
de mantener estables las presiones del pozo.
Durante la perforaci6n de intervalos productores
de aceite, eantidades trazas de hidrocarbonos
tambioo enlran en el sistema de lodos; sin
embargo, las cantidades de estos son menores
a causa de las presiones positivas ejercidas por
los lodos para eliminar la producci6n de
hidrocarburos durante la perforaci6n.
2) Fragmenlos de ~erforaCi6n
Son slmplementeos fragmenlos de suelos y

roca que son removidos a medida que la broea
penetra en los estratos generando el orificio que
lIegara a ser el pozo pro ductor. Generalmente
los pozos perlorados comienzan con diarnetros
mayores a las diez pulgadas y se reduce a
medida que se lIega a las formaciones
potencialmente productoras. Durante el
desarrollo de esta fase pueden ser encontrados
materiales de todo lipo de qranulornetnas y
litologias 10 cual va ha influir en el volumen de
fragmentos gruesos, extraidos durante la
pertoracion.
3) Aqua de producci6n
Emerge asoclada con el aceite y debe ser
separada antes de que este sea enviado a
traves de los oleoductos a los cenlros de
refinacion. Esla separacion ocurre en eslaciones
y centros de flujos donde se separa con fines de
ser reinyectada dentro de los reservorios en los
procesos que ayudan a oblener recobros
adicionales de petr6leo.
En los acuiferos confJnados pueden exislir
aguas cuyas caracterislicas quimicas y la
presencia de materiales s61idos disueltos no
permilen su utilizaci6n como agua potable, y
puede entonces usarse este acuifero como
horizonte almacenador de residuos, siempre y
cuando cumpla con los normas eslablecidas.
Olros desechos asociados incluyen cualquier
otro componente que emerja asociado con el
aceile 0 gas de producci6n y dentro de los
cuales podemos mencionar: Suelos
conlaminados, fragmentos de la tuberia de
recubrimiento, esquirlas metalicas de los
lanques y unidades de tratamiento de los
desechos, aguas conlaminadas provenientes de
los lanques almacenadores y camiones
cislemas asociados con desechos varios y,
ocasionalmente maleriales radiactivos que
ocurren naluralmente durante las aclividades de
perloraci6n.
Grandas cambios han ocurrido a nivel mundial
en eI manejo de los residuos asociados a la
actividad pelrolera desde que las leyes
reguladoras para el manejo de los desechos
s6lidos, han entrado en vigencia como para el
caso especifico del estado de Alaska, donde
esta siendo implementada la tecnologia de
reinyecci6n mitigando asi el impacto generado
por las perloraciones (B.P Exploration, 1991).
Generalmenle los desechos asociados son
tralados de dos maneras: fos Iiquidos son
inyeclados en acuiferos apropiados a traves de
pozos de inyecci6n y. los materiales solidos,
previamente lavados y descontaminados, son
reubicados en la superficie como material de
rellenos. En la actualidad, la ubicaci6n de los
lodos y fragmentos de raca en las piscinas ha
permilido la disposici6n de algunos de sus
componentes relalivamente benignos en eI
ambiente. Si las piscinas no fueran manejadas
apropiadamente el volumen de lodos y
fragmentos podrian sobrepasar cerca de los diez
mil barriles por pozo, raz6n por la cual desde
que se desarrollan campos con cientos de pozos
en producci6n, exploraci6n y planeaci6n, el
manejo de los sistemas de lodo y residuos as
rsalmente importanle.



60 Moreno: Relnyecclon, Una herramlenta en Geologia Amblental

FUENTE MATERIAL UBICACION

LOOOSYFRAGMENTOS

LODOS

AGUA DE PRODUCCION

~~~--------_I RESIDUOS ASOCIADOS

-, ..... "', -", \. -, \,

PVzo cit
ProducciOn

MATERIALES REACTIVOS
OCASIONALE5-

ACUIFERO
UTIL

GRAVAS PARA
RELLENO

Lavadoymolida

ACEITE
RECICLADO

ACUIFERO
UTiL

ACEITE
RECUPERADO

GRAVAS DE
RELLENO

GRAVASPARA
RELLENO

ACEITE
RECICLADO

ACUIFERO
UTIL

Figura 1. Principales fuentes, tipo de residuos y su destinacl6n; se destacan los aculferos utiles para
reinyecci6n. (Modificado de B.P. Exploration, 1991)

5. SISTEMA DE LODOS PARA LA
REINYECCION

Asociado a la plataforma de perforacion se
encuentra instalado el sistema de lodos usado
en la pertoracion para los lines anteriormente
establecidos (Fig.2).
Dentro de este sistema de lodos se encuentran
centrifugas, desarenadores, mesas vibratorias
(rumbas), las cuales permiten realizar una
primera separacion de los fragmentos solldos
tipo grava y arenas, para que los lodos sean
reciclados y reutilizarlos cientos de veces
mientras el pozo as perforado, siempre y cuando
se conserven todas sus caracteristicas fisicas
adecuadas a la pertoracion. Esta traccion f1uida
continua su proceso y parte de el, asociado con
las aguas de produccion y dernas componentes
quimicos pueden ser utilizados como lodos para
la reinyeccion dentro de acuiferos conlinados
(Fig.2).

6. TECNICA PARA LA REINYECCION DE
RESIDUOS

En general, los pozos en produccion incluyen
gas, agua y aceites los cuales son enviados via
oleoductos hacia las baterias donde son
separados. EI crudo as entonces enviado desde
las astacionas de bombeo hacia los centros de

refinacion. transportados por grandas distancias
a traves de los poliduclos. EI gas removido del
petroleo as enviado por gasoductos 0 inyectado
en eI reservorio para labores de recuperacion
secundaria. Una gran parte del agua de
tormacion es inyectada tarnbien para eI recobro
secundario y el resto se utilizara en las labores
de reinyeccion de rasiduos.
Realmente los lodos de pertoracion y solldos
removidos provenientes de ellos en el proceso
de reciclaje, deben ser ubicados en alqun lugar
y tradicionalmente son dispuestos en piscinas
construidas para tal fin con paredes levantadas
con gravas y recubiertas generalmente con
geotextiles. Sin embargo, se prasentan
problemas con fugas que requieren un adecuado
tratamiento ambiental, que incluyen obras y
monitoreo constante de acuerdo a las leyes
reguladoras de control ambiental.
Las tecnicas convencionalas contemplan el
relleno de las piscinas utilizadas durante el
proceso de perforacion, las cuales seran
cubiertas con suelos y revegetacion nativa. Un
constante monitoreo de estas areas permite
asegurar que los desechos se encuentran
seguramente encapsulados y que no se
presentaran contaminacionas posteriores.
La nueva tecnologia desarrollada recientemente
incluye la implementacion de sofisticados
sistemas de pulverizacion, lava do y molienda.



Geoffslca Colombians ~ 1, Octubre de 1992 61

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Figure 2. Slstem. de eep«ecl6n de lodos, grav.s y reslduos. Los reslduos son mezcledoa pa.'4 su ublcacl6n
en el 8CuTfero, por reinyeccl6n (B.P.1991)



62 Moreno: Relnyeccl6n, Una herramlenta en Geologia Amblental

Se realizara entonces Ia remocion del contenido
solido de las piscinas para ser lavados, molidos
y seleccionados para que los residuos solidos
finos se pulverizen y mezclen con la fraccion
liquida para ser ubicados dentro del acuifero
confinado previamente seleccionado para
reinveccion a profundidades bajo eI subsuelo.
Las gravas Iimpias puede ser usadas para
rellenos y material de oonsfrucoon limitando asi
la necesidad de alterar otras areas para obtener
este tipo de materiales (Fig.2).
La mayor innovaeion del sistema implicaria la
eliminacion total de las piscinas, implementando
en Ia plataforma una nueva planta transportable
que consta de los molinos, lavadoras,
tamizadores y seleccionadoras adecuadas para
que los residuos sohdoe se separen durante el
proceso de perforacion y los residuos liquidos
sean reinyectados en los acuiferos confinados.

7. EQUIPO REQUERIDO

Para el desarrollo de estas nuevas tecnologias
en campos petro Iifero s donde sea recomendable
la aplicacion del proceso de reinyeccion. se
contara con gran parte del equipo necesario
para hacerlo, puesto que se utilizaria la misma
plataforma de pertoracion para el proceso de
reinveccion de los residuos.
En la plataforma podernos mencionar eI sistema
de inyeccicn de lodos que se ernplean con los
fines expuestos anteriormente y que servira para
la dleposicion de los desechos en eI acuifero
seleccionado .
lmplernentacion de la planta rnovit de lavado y
molienda para lograr obtener una mezcla
adecuada que junto con los desechos Iiquidos y
las aguas residuales de los lavados del material
tipo grava, pueda ser reinyectado en eI
subsuelo.
Se utilizaran las infraestructuras ya establecidas
en los pozos exploratorios 0 reutilizando pozos
abandonados dentro del mismo campo 0 en
cercanias de eI, 0 en su defecto diseiiar nuevos
pozos exclusivamente para este proceso (Fig.3).

8. DEFINICION DE ESTRATOS
CONFINADOS

La definicion de los acuiferos confinados se
realiza en profundidades de alrededor de 3.000
a 5.000 pies. Dichos estratos con las
caracteristicas de un acuifero confinado deberan
ser totalmente permeables y estar ubicado entre-
capas impermeables (Fig.3), donde los residuos
permanezcan por mucho tiempo y de esta forma
estaran dispuestos efectivamente en zonas
aisladas del medio sin perturbaciones
ambientales.

8.1 Aspectos Geol6glcos e Hidrol6glcos

En un campo que se desee realizar reinyeccion
profunda de residuos se definira, de acuerdo a

Custodio & Diaz (1976), un nivel que debe
cumplir con las siguientes caracteristicas:
1) Que posea suficiente porosidad,
permeabilidad, espesor y extension superficial
como para permitir caudales de inyeccion y
votumenee almacenables suficientes.
2) Que se Irate de un acuifero confinado que
contenga agua 0 minerales sin valor economico
y sea tal que eI techo y la base sea 10
suficienternente impermeable como para que no
se produzcan fugas perjudiciales hacia los
acuiferos superiores con aguas 0 minerales de
lnteres eoonornico.
3) Que at acuifero este confinado en toda su
extension y, en caso de no serlo, que eI agua
que se desplace y expulse a consecuencia de la
reinyeccion no tenga caracteristicas
perjudiciales.
4) Que eI flujo natural no haga aflorar los
residuos inyectados.
5) Que no existan fallas y zonas de fractura que
afecten al nivel confinante (FigAl.

Ptr,o ... io'n

lavoda,

F'o' .... nto1 dt Roca
pa'aAtlltn05

CAPA

PEAIoC["8LE

rOltH"CION
PAODUCTORA

Figura 3. Sistema de perforacl6n, y tratamlento de
IOdOSJ residuos en sup-erficie y sU'ublcaci6n en

subsuelo (Modlficado de B.P. 1991)

En general, los acuiferos cautivos profundos con
aguas salobres 0 saladas son aptos como
almacenadores, pero debe tenerse en cuenta el
interes futuro para esas aguas con eI fin de
obtener agua dulce por desalinizacion u obtener
iones menores quimicamente.
Un nivel poroso no es necesariamente apto para
reinyeccion, pues puede tener permeabilidad
demasiado baja 0 incluso nula para efeclos
practicos, de tal manera que se debe siempre
tener en cuenta la porosidad eficaz.



Geofisica Colombiana N2 1, Octubre de 1992 63

EI almacenamiento de residuos puede ser real
por alguno 0 por una cornbinacion de los tres
siguientes mecanismos:

1) Desplazamiento del agua existente,
haciendota aflorar en alglin lugar. siendo el
almacenamiento funcion del volumen y de la
porosidad.

2) Oompresion del f1uido existente.

3) Expansion del acuifero por aumento de
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Figura 4. Rlesgos de contaminaci6n de aculferos
de agua dulce a traves de fall as 0 fracturas en las

cap-as sellos del acuttero para reinyecci6n
(Modiflcado de Custodio & Dlaz, 1976)

Otros parametres de importancia y que son tema
de Invesfiqacion por parte del equipo
multidisciplinario, corresponden a los aspectos
quimicos de los residuos, extension superficial
del liquido inyeclado, eI caudal de inveccion e
incremento de presion, presion maxima de
inyeccion, exploracion de acuiferos profundos,
sondeos de reconocimiento y por ultimo la
inslalacion del pozo de inyeccion 0 la
adecuacion del pozo existente.
Con eI fin de definir los estratos optimos para
realizar la inyeccion de los residuos es
necesario desarrollar una rnetodologia adecuada
de acuerdo a cada area especifica de los
especialistas participantes en la definicion, y
disponer de toda la informacion correspondiente
y, si es necesario, tener las facilidades para
obtenena.

8.2 Informacion basica

Para desarrollar eI trabajo multidisciplinario y
definir los estratos confinados de acuerdo a las
especificaciones anteriores se requerira de:
a) Geologia en detalle, tanto del subsuelo como
de superficie.
b) Analisis de geologia estructural del campo.
c) Lineas sisrnicas del area seleccionada para la
reinyeccion, lanto en dos (20) como en tres (3D)
dimensiones.
d) Perfiles de pozo existentes del campo en
estudio.
e) Mapas geologicos, y ~e contorno~ para los
diferentes horizontes poslbles de utlhzar como
almacenadores.

f) Datos quimicos de los lodos y residuos.
g) Toda la informacion requerida en la parte
ingenieril del proceso.

8.3 AnaUsla

Con la informacion baslca disponible, el equipo
de investigadores procedera de acuerdo a cada
topico, a analizar las posibilidades de aplicar el
proceso. Desde eI punta de vista geologico y
geofisico se realizara la interpretacion de las
Iineas sismicas, con eI fin de definir los estratos
confinados con las caracteristicas
correspondientes a partir de la definicion de
horizontes de reftexion y con la ayuda de los
perfiles de pozo evaluar las formaciones
seleccionadas desde eI punto de vista de
litologia, porosidad, permeabilidad, resistividad,
agua de torrnacion, contenido de f1uidos etc.
EI usa de la sismica tridimensional hace parte
integral del metooo para la pro duccion de
irnaqenes del subsuelo ya que permite, en cases
favorables, la obtencion de informacion delallada
de la litologia, porosidad, f1uidos y estructuras
que benefician notablemente la definicion de
acuiferos para reinyeccion.
Es de vilal importancia realizar el respectivo
analisis estructural para la deteccion de
estructuras, posibles fall as y fracturas tanto
superficial corno en eI subsuelo, que permitieran
la salida de los residues tanto en superficie, 0
como para que sirvan de via de comunicacion
con acuiferos utiles y se produzcan entonces
contarninaciones no deseadas (FigA).
Deben realizarse las respectivas co rrelaciones,
entre las informaciones de los diferentes pozos
y la sismica, con el fin de definir
tridimensionalmente la geometria de los
horizontes seleccionados tanto horizontalmente
(area) como verticalmente (espesores) , para
cubicar la capacidad almacenadora.
EI uso de modernos y sofisticados rnodelos
computarizados en todas las disciplinas
involucradas, complemenlan la tecnologia para
lIevar a cabo un buen manejo de los residuos.

9. BENEFICIOS AMBIENT ALES DE LA
REINVECCION

EI reciclaje y reinyeccion de los lodos y residuos
de perforacion en acuiferos confinados
represenla un significante beneficio ambiental
para las areas donde se desarrollan campos
petroliferos. Dentro de estos se podrian senalar
en orden de prioridades, que no habria contacto
entre los residuos y el ambiente durante la
generacion, manejo 0 ubicacion. En segundo
lugar el tamano areal utilizado por la plataforma
de exploracion puede ser reducido grandemente
si las piscinas reservorias no son tan grandes y
corno resultado, menor cantidad del ecosistema
sera alterado por su construccion y por la
ubicacion de los residuos.
La reduccion del numero y tamano de las
piscinas reduce el area natural afectada por
rellenos de gravas 0 explanaciones, tanto para



64 Moreno: Relnyeccl6n, Una herramlenta en Geologia Amblental

la ubicaci6n de la plataiorma, como en las vias
de acceso y en construcci6n de poliductos para
el transporte de los hidrocarburos. Avances en
el desarrollo de plataformas mas sofisticadas y
que dispondrian de menor area para su
instalacion, tambien contribuye a disminuir las
huellas dejadas por la actividad exploratoria.

10. BENEFICIOS ECONOMICOS

Los costos en la construcci6n, mantenimiento y
sellamiento de las piscinas reservorias son
significativamente mas altos que el costa por la
implementaci6n de la p1anta m6vil con
separadores, Iavadoras y molinos para los
residuos, con el fin de reahzar la reinyecci6n de
los residuos al mismo tiempo que se realiza la
perloraci6n (B.P. Exploration, 1991).

11. CONCLUSIONES

En un proceso de reinyecci6n de residuos
f1uidos de perforaci6n, el conocimiento de la
roca del yacimiento, de los acuiferos confinados
y de los ftuidos que con1ienen, es un aspecto
fundamental para su planificaci6n, desarrollo y
control. Los estudios de gOOlogos, geofisicos,
hidroge6logos e ingenieros de yacimientos,
quimicos, de computaci6n y otros son basicos
para determinar ubicaci6n, formas, propiedades,
y continuidad de las rocas en los yacimientos y
en los acuiferos confinados, asi como las
propiedades y distribuci6n de los f1uidos
contenidos en ellos.
Todos los rnetodos de recobro que emplean
tecnicas de inyecci6n de ftuidos en campos
petroliferos se aplican a las formaciones
geol6gicas productoras, mientras que la
reinyecci6n de los residuos de perloraci6n se
realiza en formaciones acuiferas confinadas,
diferentes al nivel ptoductor y a menores
profundidades, teniendo en cuenta las
caracteristicas 6ptimas necesarias para
realizarlo.
Estas nuevas tecnologias, en el manejo de los
residuos de perloraci6n, puede ser aplicada en
muchas partes del mundo donde las limitaci6n
para la ubicaci6n de los residaos, tanto en
superficie como costa afuera, son necesarios
para proteger el medio ambiente.

Cuando la producci6n de residuos s61idos
predomina dentro de fragmentos tamalio gravas,
estos pueden ser utilizados para obras como
rellenos, base para carreteras y otras
plataformas dentro del mismo campo y demas
obras civiles que puedan utilizar este tipo de
materiales; ademas, Ia reducci6n en at numero
de piscinas y el diserio de plataformas mas
adecuadas, hace que las cantidades de material
usado como base para las obras civiles, el cual
muchas veces es lIevado desde grandes
distancias, sean menores.
La puesta en practica de las tecnicas de
reinyecci6n reduce notablemente el area
alterada que debe ser rehabilitada con
vegetaci6n, para restaurar de nuevo el habitat
adecuado para las diferentes especies nativas
de las regiones afectadas.

REFERENCIAS

B.P. Exploration (Alaska) Inc. (1991):
Innovative waste management in the oil and
gas industry. B.P. Exploration's Drill Cuttings
Washer and Grinder. 12 pp. Environment &
Regulatory Affairs. Anchorage, Alaska.

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a9ua subterranea. En Custodio & Llamas:
Hidroloqia Subterranea. 1! Ed., Tomo II.
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no convencionales para el recobro de
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actual de la recuperaci6n termica en
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