id	sid	eid	entity	type
fis-79	1	1	microsoft	ORG
fis-79	1	2	numero 12	DATE
fis-79	1	3	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	1	4	12	CARDINAL
fis-79	1	5	2010	DATE
fis-79	1	6	3	CARDINAL
fis-79	1	7	10.3221	CARDINAL
fis-79	1	8	3 caratterizzazione	QUANTITY
fis-79	1	9	di	ORG
fis-79	1	10	su giunti friction	PERSON
fis-79	1	11	matrice	ORG
fis-79	1	12	metallica l.	PERSON
fis-79	1	13	a. morri	PERSON
fis-79	1	14	f. rotundo smetec	PERSON
fis-79	1	15	università degli studi di bologna	GPE
fis-79	1	16	fabio.rotundo@unibo.it g.l. garagnani	PERSON
fis-79	1	17	m. merlin	PERSON
fis-79	1	18	di ingegneria	GPE
fis-79	1	19	università degli studi di ferrara	GPE
fis-79	2	1	sono stati caratterizzati	PERSON
fis-79	2	2	lega di alluminio e	PERSON
fis-79	2	3	particellare ceramico	PERSON
fis-79	3	1	il processo fsw è stato applicato	PERSON
fis-79	3	2	quindi estrusi e	ORG
fis-79	3	3	t6	ORG
fis-79	4	1	lfw sono stati invece realizzati	PERSON
fis-79	4	2	su un	PERSON
fis-79	4	3	matrice	ORG
fis-79	4	4	lega di alluminio e	PERSON
fis-79	4	5	carburo	GPE
fis-79	4	6	delle polveri	PERSON
fis-79	4	7	quindi forgiato e trattato	ORG
fis-79	4	8	t4	ORG
fis-79	5	1	sono stati esaminati	ORG
fis-79	5	2	gli effetti della saldatura	PERSON
fis-79	5	3	sulle	GPE
fis-79	5	4	caratteristiche microstrutturali dei giunti	ORG
fis-79	5	5	di tecniche di microscopia ottica con	PERSON
fis-79	5	6	analisi di immagine e di microscopia	PERSON
fis-79	5	7	microsonda	ORG
fis-79	6	1	quindi condotte	PERSON
fis-79	6	2	di	ORG
fis-79	6	3	pendolo	GPE
fis-79	7	1	dei meccanismi	PERSON
fis-79	7	2	di danneggiamento	PERSON
fis-79	7	3	analisi al sem delle superfici di frattura	PERSON
fis-79	9	1	processi di saldatura hanno portato	PERSON
fis-79	9	2	giunti	NORP
fis-79	10	1	la	GPE
fis-79	10	2	microstruttura dei	FAC
fis-79	10	3	cordoni è risultata dipendente sia dalle caratteristiche	ORG
fis-79	10	4	iniziali dei compositi considerati	ORG
fis-79	10	5	sia dalla tipologia di processo di saldatura	PERSON
fis-79	11	1	nel caso dei compositi aa6061/20%al2o3p e aa7005/10%al2o3p	PERSON
fis-79	11	2	saldati fsw si	FAC
fis-79	11	3	un	ORG
fis-79	11	4	incremento di resilienza	PERSON
fis-79	11	5	rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	11	6	dell’affinamento dei grani della matrice	ORG
fis-79	11	7	della riduzione della dimensione	ORG
fis-79	11	8	delle particelle	PERSON
fis-79	11	9	e della loro spigolosità	ORG
fis-79	11	10	di saldatura	PERSON
fis-79	12	1	il composito	PERSON
fis-79	12	2	saldato lfw ha	PERSON
fis-79	12	3	presentato valori di resilienza confrontabili	PERSON
fis-79	12	4	quelli del materiale base	PERSON
fis-79	12	5	dei limitati	ORG
fis-79	12	6	su dimensione e distribuzione delle particelle di	PERSON
fis-79	15	1	fsw	ORG
fis-79	15	2	two	CARDINAL
fis-79	15	3	t6 heat	PERSON
fis-79	16	1	lfw	PERSON
fis-79	16	2	t4	ORG
fis-79	19	1	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	19	2	12	CARDINAL
fis-79	19	3	2010	DATE
fis-79	19	4	3	CARDINAL
fis-79	19	5	10.3221	CARDINAL
fis-79	21	1	fsw	CARDINAL
fis-79	24	1	compositi a matrice metallica	ORG
fis-79	24	2	alluminio	PERSON
fis-79	24	3	saldatura	PERSON
fis-79	24	4	microstruttura	GPE
fis-79	25	1	introduzione compositi	ORG
fis-79	25	2	matrice	ORG
fis-79	25	3	metallica	PERSON
fis-79	25	4	cmm	ORG
fis-79	25	5	particellare ceramico possono essere	PERSON
fis-79	25	6	saldati utilizzando le stesse tecnologie applicate	ORG
fis-79	26	1	l’ottenimento di	PERSON
fis-79	26	2	è tuttavia dipendente dai parametri di processo	ORG
fis-79	26	3	che devono essere	PERSON
fis-79	26	4	controllati	GPE
fis-79	26	5	soprattutto nel caso di processi di saldatura	PERSON
fis-79	26	6	al fine di evitare la formazione di difetti	PERSON
fis-79	26	7	microstrutturali nel cordone	ORG
fis-79	27	1	la presenza del rinforzo	PERSON
fis-79	27	2	particellare può creare problematiche peculiari	ORG
fis-79	27	3	quali	PERSON
fis-79	27	4	di fasi	PERSON
fis-79	27	5	seguito	CARDINAL
fis-79	27	6	tra matrice e	ORG
fis-79	27	7	aumento della viscosità del bagno	ORG
fis-79	27	8	riduzione di penetrazione del cordone di saldatura	PERSON
fis-79	27	9	disomogenea distribuzione del	PERSON
fis-79	27	10	presenza di	PERSON
fis-79	27	11	1	CARDINAL
fis-79	28	1	delle tecnologie di saldatura	PERSON
fis-79	28	2	applicando processi di giunzione allo stato solido	PERSON
fis-79	28	3	quali la	ORG
fis-79	28	4	tutte le problematiche connesse alla	ORG
fis-79	28	5	della matrice	ORG
fis-79	29	1	3-5	CARDINAL
fis-79	30	1	nella fsw	PERSON
fis-79	31	1	1-a	CARDINAL
fis-79	31	2	un	ORG
fis-79	31	3	composto da una spalla e da un	PERSON
fis-79	31	4	viene posizionato all’altezza della	ORG
fis-79	31	5	di giunzione dei componenti	ORG
fis-79	31	6	che devono essere rigidamente accostati	PERSON
fis-79	31	7	quindi posto	PERSON
fis-79	31	8	lungo la	ORG
fis-79	31	9	di giunzione	PERSON
fis-79	32	1	al fine di controllare le caratteristiche	PERSON
fis-79	32	2	di aumentare le loro proprietà meccaniche	PERSON
fis-79	32	3	forma e dimensioni del pin	ORG
fis-79	32	4	velocità di rotazione e di traslazione	PERSON
fis-79	32	5	carico	GPE
fis-79	33	1	che si	PERSON
fis-79	33	2	nel contatto tra	PERSON
fis-79	33	3	ed il materiale	PERSON
fis-79	33	4	nel suo moto di roto	PERSON
fis-79	33	5	lungo la	ORG
fis-79	33	6	di giunzione	PERSON
fis-79	33	7	provoca	GPE
fis-79	33	8	un	ORG
fis-79	33	9	localizzato senza che venga mai raggiunta la temperatura di	ORG
fis-79	33	10	favorendo alti tassi di deformazione e il	ORG
fis-79	33	11	plastico dei lembi di saldatura	ORG
fis-79	33	12	6-8	CARDINAL
fis-79	34	1	la fsw è stata inizialmente	PERSON
fis-79	34	2	di leghe di alluminio	PERSON
fis-79	34	3	ma studi recenti hanno dimostrato	PERSON
fis-79	34	4	essa possa essere applicata con	ORG
fis-79	34	5	successo anche	PERSON
fis-79	35	1	9	CARDINAL
fis-79	36	1	uno dei possibili problemi nell’applicazione della fsw	ORG
fis-79	36	2	dalla presenza di particelle ceramiche di elevata durezza	PERSON
fis-79	37	1	11	CARDINAL
fis-79	38	1	questa problematica può essere	PERSON
fis-79	38	2	grazie alla saldatura	PERSON
fis-79	38	3	attrito lfw	PERSON
fis-79	38	4	di cui si riporta uno	PERSON
fis-79	39	1	alla fsw	ORG
fis-79	39	2	l’applicazione della saldatura	ORG
fis-79	39	3	di forma complessa	PERSON
fis-79	40	1	12	CARDINAL
fis-79	41	1	1	CARDINAL
fis-79	41	2	schematica dei processi	PERSON
fis-79	42	1	7	CARDINAL
fis-79	42	2	11	CARDINAL
fis-79	43	1	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	43	2	12	CARDINAL
fis-79	43	3	2010	DATE
fis-79	43	4	3	CARDINAL
fis-79	43	5	10.3221	CARDINAL
fis-79	43	6	nella lfw	PERSON
fis-79	43	7	componenti sono posti	PERSON
fis-79	43	8	una spinta assiale e quindi posti	ORG
fis-79	43	9	moto	ORG
fis-79	44	1	il calore generato	PERSON
fis-79	44	2	di resistenza al flusso plastico del materiale ed una conseguente deformazione localizzata delle superfici	PERSON
fis-79	44	3	un	ORG
fis-79	44	4	reale di contatto	PERSON
fis-79	45	1	della spinta assiale	ORG
fis-79	45	2	il materiale all’interfaccia si deforma	PERSON
fis-79	45	3	iniziando	PERSON
fis-79	45	4	dai	ORG
fis-79	45	5	della saldatura	PERSON
fis-79	46	1	quindi la formazione di un	PERSON
fis-79	46	2	di saldatura	PERSON
fis-79	46	3	del quale viene espulso all’interfaccia	PERSON
fis-79	46	4	un	ORG
fis-79	46	5	accorciamento assiale dei componenti	ORG
fis-79	47	1	raggiunto un	PERSON
fis-79	47	2	accorciamento assiale	PERSON
fis-79	47	3	il moto viene rapidamente arrestato e la forza di contatto viene mantenuta	PERSON
fis-79	47	4	che dura	PERSON
fis-79	47	5	totale pochi secondi	ORG
fis-79	48	1	12	CARDINAL
fis-79	49	1	principali parametri di processo	PERSON
fis-79	49	2	di oscillazione	PERSON
fis-79	49	3	accorciamento assiale	PERSON
fis-79	50	1	delle lfw sono	PERSON
fis-79	50	2	sviluppate soprattutto	PERSON
fis-79	50	3	campo aeronautico	ORG
fis-79	50	4	con applicazioni quali la	ORG
fis-79	50	5	di rame e alluminio	PERSON
fis-79	50	6	realizzazione di conduttori	PERSON
fis-79	50	7	oltre alla saldatura rotore	PERSON
fis-79	50	8	stadi	GPE
fis-79	50	9	bassa pressione del compressore	PERSON
fis-79	50	10	di titanio	PERSON
fis-79	51	1	la applicazione della lfw	PERSON
fis-79	51	2	oggetto di studi	PERSON
fis-79	51	3	5	CARDINAL
fis-79	51	4	13	CARDINAL
fis-79	52	1	obiettivo del presente lavoro	ORG
fis-79	52	2	stato quello di valutare gli	PERSON
fis-79	52	3	dei processi di fsw e lfw sulla microstruttura di compositi	PERSON
fis-79	52	4	lega di alluminio e	PERSON
fis-79	52	5	particellare ceramico	PERSON
fis-79	52	6	di tecniche di microscopia ottica con	PERSON
fis-79	52	7	analisi di immagine	PERSON
fis-79	52	8	oltre che di microscopia	PERSON
fis-79	53	1	sono stati esaminati	ORG
fis-79	53	2	fsw sui	PERSON
fis-79	53	3	w6a20a	PERSON
fis-79	54	1	giunti lfw sul composito	PERSON
fis-79	55	1	sui giunti e	PERSON
fis-79	55	2	sui rispettivi materiali base	PERSON
fis-79	55	3	inoltre condotte	PERSON
fis-79	55	4	di	ORG
fis-79	56	1	delle superfici di frattura	PERSON
fis-79	56	2	analisi al microscopio elettronico	PERSON
fis-79	57	1	materiali e metodi	PERSON
fis-79	57	2	fsw sono stati	PERSON
fis-79	57	3	su piastre di materiale composito	PERSON
fis-79	58	1	w6a20a	PERSON
fis-79	60	1	delle rispettive	PERSON
fis-79	60	2	matrici sono	PERSON
fis-79	61	1	i. entrambi	PERSON
fis-79	62	1	da duralcan	PERSON
fis-79	62	2	14	CARDINAL
fis-79	62	3	quindi estrusi	PERSON
fis-79	62	4	480 °	QUANTITY
fis-79	62	5	di piastre aventi	ORG
fis-79	62	6	100x7	CARDINAL
fis-79	62	7	t6	ORG
fis-79	63	1	piastre sono state	ORG
fis-79	63	2	presso il gkss research institute	ORG
fis-79	63	3	germania	GPE
fis-79	63	4	un	ORG
fis-79	63	5	63	CARDINAL
fis-79	63	6	spalla del diametro	GPE
fis-79	63	7	18 mm	QUANTITY
fis-79	63	8	8 mm	QUANTITY
fis-79	64	1	applicando una forza verticale di 12 kn	PERSON
fis-79	64	2	una velocità di rotazione di 600	PERSON
fis-79	64	3	e una velocità di traslazione di	ORG
fis-79	64	4	300 mm	QUANTITY
fis-79	65	1	sono stati	PERSON
fis-79	65	2	sul composito	PERSON
fis-79	65	3	con matrice	ORG
fis-79	65	4	lega	GPE
fis-79	65	5	d’alluminio 2124	PERSON
fis-79	65	6	25%	PERCENT
fis-79	65	7	di particelle fini di	ORG
fis-79	66	1	composito	PERSON
fis-79	66	2	stato prodotto da aerospace metal composites	PERSON
fis-79	66	3	uk	GPE
fis-79	66	4	evacuazione dei	ORG
fis-79	68	1	billette così	PERSON
fis-79	68	2	con un	ORG
fis-79	68	3	rapporto di deformazione di 6:1	PERSON
fis-79	68	4	fino	ORG
fis-79	68	5	di piatti con spessore di 15 mm	PERSON
fis-79	68	6	t4	GPE
fis-79	69	1	provini di sezione	ORG
fis-79	69	2	sono stati saldati mediante linear	ORG
fis-79	69	3	cambridge	GPE
fis-79	69	4	uk	GPE
fis-79	70	1	100 kn	QUANTITY
fis-79	70	2	185	CARDINAL
fis-79	70	3	frequenza di	PERSON
fis-79	70	4	50	CARDINAL
fis-79	70	5	4 mm	PERSON
fis-79	70	6	2 mm	QUANTITY
fis-79	71	1	fsw e lfw non	PERSON
fis-79	72	1	si fe cu mn	ORG
fis-79	72	2	mg zn	PERSON
fis-79	72	3	zr al aa6061	PERSON
fis-79	73	1	composizione chimica	ORG
fis-79	73	2	delle matrici	PERSON
fis-79	75	1	tabella ii	PERSON
fis-79	75	2	composizione chimica	ORG
fis-79	75	3	lega aa2124 del composito	PERSON
fis-79	76	1	dei materiali	PERSON
fis-79	76	2	tecniche di microscopia ottica	PERSON
fis-79	76	3	ed analisi di immagine	PERSON
fis-79	77	1	si fe cu mn	ORG
fis-79	79	1	3.80-4.90	CARDINAL
fis-79	79	2	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	79	3	12	CARDINAL
fis-79	79	4	2010	DATE
fis-79	79	5	3	CARDINAL
fis-79	79	6	10.3221	CARDINAL
fis-79	80	1	metallografici sono	PERSON
fis-79	80	2	stati preparati con	GPE
fis-79	80	3	standard secondo astm e3	ORG
fis-79	80	4	e quindi attaccati chimicamente con reagente keller	ORG
fis-79	81	1	di	ORG
fis-79	81	2	un pendolo ceast da 50	ORG
fis-79	81	3	j dotato di mazza	PERSON
fis-79	81	4	impatto su leghe leggere	PERSON
fis-79	81	5	proprietà di resilienza	PERSON
fis-79	81	6	sono state	ORG
fis-79	81	7	secondo normativa	PERSON
fis-79	82	1	nel caso dei giunti	PERSON
fis-79	82	2	fsw sono stati	PERSON
fis-79	82	3	provini charpy	PERSON
fis-79	82	4	10x5x55	CARDINAL
fis-79	82	5	un	ORG
fis-79	82	6	una profondità di 2 mm ed un	PERSON
fis-79	82	7	di raccordo al vertice di	PERSON
fis-79	82	8	0.25	CARDINAL
fis-79	82	9	ricavato nel centro della saldatura e parallelamente alla linea	ORG
fis-79	82	10	di avanzamento	PERSON
fis-79	82	11	astm e23	ORG
fis-79	83	1	sono stati	PERSON
fis-79	83	2	5	CARDINAL
fis-79	83	3	provini da ognuna delle	PERSON
fis-79	83	4	dai rispettivi materiali base	PERSON
fis-79	84	1	nel caso dei giunti lfw sono stati ricavati	PERSON
fis-79	84	2	provini charpy standard	ORG
fis-79	84	3	pari	PRODUCT
fis-79	84	4	2 mm	QUANTITY
fis-79	84	5	0.25 mm	QUANTITY
fis-79	84	6	ricavato nel centro della saldatura e parallelamente alla linea	ORG
fis-79	84	7	di saldatura	PERSON
fis-79	84	8	secondo normativa astm e23	PERSON
fis-79	85	1	sono stati	PERSON
fis-79	85	2	4	CARDINAL
fis-79	85	3	dai rispettivi materiali base	PERSON
fis-79	87	1	2	CARDINAL
fis-79	87	2	fsw	CARDINAL
fis-79	87	3	che evidenzia	ORG
fis-79	87	4	sulla superficie	PERSON
fis-79	89	1	di fresatura	PERSON
fis-79	90	1	rugosità su	PERSON
fis-79	90	2	mentre sul lato	PERSON
fis-79	90	3	di rugosità rispetto al materiale	PERSON
fis-79	91	1	2	CARDINAL
fis-79	91	2	morfologia dei giunti friction	ORG
fis-79	92	1	microscopia ottica	PERSON
fis-79	92	2	della sezione	ORG
fis-79	92	3	fsw	CARDINAL
fis-79	93	1	3	CARDINAL
fis-79	93	2	saldata può essere	ORG
fis-79	93	3	caratteristici della fsw	ORG
fis-79	93	4	oltre che	ORG
fis-79	93	5	delle particelle di rinforzo	PERSON
fis-79	93	6	rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	94	1	3	CARDINAL
fis-79	94	2	micrografie ottiche delle sezioni	PERSON
fis-79	94	3	fsw sui	PERSON
fis-79	95	1	assenza dei difetti	ORG
fis-79	95	2	dei cmm	PERSON
fis-79	95	3	quali porosità da	PERSON
fis-79	96	1	nel caso del composito w7a10a	PERSON
fis-79	96	2	fsw hanno mostrato	PERSON
fis-79	96	3	penetrazione della saldatura	ORG
fis-79	96	4	al centro della linea	ORG
fis-79	96	5	di giunzione	PERSON
fis-79	96	6	nella parte opposta	ORG
fis-79	96	7	4	CARDINAL
fis-79	97	1	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	97	2	12	CARDINAL
fis-79	97	3	2010	DATE
fis-79	97	4	3	CARDINAL
fis-79	97	5	10.3221	CARDINAL
fis-79	97	6	4	CARDINAL
fis-79	97	7	difetto dovuto alla non completa penetrazione di saldatura sul lato	PERSON
fis-79	97	8	alla spalla dell’utensile nel	ORG
fis-79	97	9	fsw sul composito	ORG
fis-79	99	1	micrografie ottiche	PERSON
fis-79	99	2	della zona saldata fsw	ORG
fis-79	99	3	5	CARDINAL
fis-79	99	4	di rimescolamento e abrasione esercitata	ORG
fis-79	100	1	si abbia una	ORG
fis-79	100	2	sia nella distribuzione sia nella dimensione delle particelle di	ORG
fis-79	101	1	5	CARDINAL
fis-79	101	2	micrografie ottiche	PERSON
fis-79	101	3	del composito w6a20a:	PERSON
fis-79	101	4	centro del cordone	GPE
fis-79	101	5	fsw	CARDINAL
fis-79	102	1	questa	PERSON
fis-79	102	2	è confermata dalle analisi di immagine	ORG
fis-79	102	3	effettuate	ORG
fis-79	102	4	sulle micrografie ottiche	PERSON
fis-79	102	5	gli istogrammi di fig	PERSON
fis-79	103	1	6 mostrano una sostanziale	QUANTITY
fis-79	103	2	delle particelle	PERSON
fis-79	103	3	di circa	ORG
fis-79	103	4	50%	PERCENT
fis-79	103	5	nel caso del composito w6a20a e pari	PERSON
fis-79	103	6	30%	PERCENT
fis-79	104	1	la differenza tra	PERSON
fis-79	105	1	relazione alle diverse dimensioni iniziali	PERSON
fis-79	105	2	delle particelle	PERSON
fis-79	105	3	essere mediamente di 135	PERSON
fis-79	106	1	anche rilevata una riduzione della spigolosità delle particelle	ORG
fis-79	106	2	con una conseguente	ORG
fis-79	106	3	riduzione dell’effetto di	PERSON
fis-79	106	4	degli sforzi	PERSON
fis-79	106	5	benefica dal punto di vista della tenacità	ORG
fis-79	107	1	conseguenza del rimescolamento plastico della matrice si è anche	FAC
fis-79	107	2	una più	ORG
fis-79	107	3	distribuzione del rinforzo	ORG
fis-79	107	4	nella zona centrale del cordone	ORG
fis-79	107	5	rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	108	1	6	CARDINAL
fis-79	108	2	confronto sulla dimensione delle particelle e sui grani	PERSON
fis-79	108	3	della matrice di alluminio tra materiale	PERSON
fis-79	108	4	fsw	CARDINAL
fis-79	109	1	un	ORG
fis-79	109	2	dei grani della matrice nel	ORG
fis-79	109	3	di entrambi	PERSON
fis-79	110	1	di fig	GPE
fis-79	111	1	6	CARDINAL
fis-79	111	2	micrografie ottiche di fig	PERSON
fis-79	112	1	7	CARDINAL
fis-79	112	2	concomitante della severa deformazione http://dx.medra.org/10.3221/igf-esis.12.01&auth=true http://www.gruppofrattura.it l. ceschini et alii	ORG
fis-79	112	3	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	112	4	12	CARDINAL
fis-79	112	5	2010	DATE
fis-79	112	6	3	CARDINAL
fis-79	112	7	10.3221	CARDINAL
fis-79	112	8	plastica e del calore	PERSON
fis-79	112	9	sviluppato	DATE
fis-79	112	10	caratteristici della fsw	ORG
fis-79	113	1	di affinamento	PERSON
fis-79	113	2	da imputarsi alla ricristallizzazione	PERSON
fis-79	113	3	dinamica della matrice	ORG
fis-79	113	4	dalla presenza delle particelle di	PERSON
fis-79	113	5	da siti preferenziali di nucleazione	PERSON
fis-79	114	1	composito w6a20a la dimensione	PERSON
fis-79	114	2	nel materiale	PERSON
fis-79	114	3	20	CARDINAL
fis-79	114	4	mentre nel	PERSON
fis-79	115	1	12 μm	QUANTITY
fis-79	116	1	il maggior	ORG
fis-79	116	2	composito può essere correlato ai maggior tassi di deformazione	PERSON
fis-79	116	3	dalla fsw	PERSON
fis-79	116	4	di rinforzo nel materiale base	ORG
fis-79	117	1	7	CARDINAL
fis-79	117	2	sulla dimensione dei grani della matrice di alluminio	PERSON
fis-79	118	1	la fig	GPE
fis-79	118	2	8 mostra	QUANTITY
fis-79	118	3	invece	ORG
fis-79	118	4	la morfologia dei giunti ottenuti	PERSON
fis-79	118	5	dal processo lfw ed evidenzia	PERSON
fis-79	118	6	la presenza del flash di materiale	PERSON
fis-79	119	1	8	CARDINAL
fis-79	119	2	lfw su	PERSON
fis-79	120	1	metallografica della sezione	ORG
fis-79	120	2	del giunto lfw	FAC
fis-79	120	3	microscopia ottica e luce polarizzata	PERSON
fis-79	120	4	evidenza il	PERSON
fis-79	120	5	flusso plastico	ORG
fis-79	120	6	sottoposto il materiale durante il processo e la conseguente fibrosità	PERSON
fis-79	120	7	nella matrice	ORG
fis-79	120	8	dalla micrografia della sezione xz	ORG
fis-79	120	9	di fig	GPE
fis-79	121	1	1	CARDINAL
fis-79	121	2	fig.	DATE
fis-79	122	1	9	CARDINAL
fis-79	122	2	si distinguono una zona centrale	PERSON
fis-79	122	3	una zona termo-meccanicamente alterata	PERSON
fis-79	122	4	ed una zona	PERSON
fis-79	123	1	dimensioni dei grani del materiale	ORG
fis-79	123	2	non ne hanno permesso la risoluzione con le tecniche metallografiche disponibili	ORG
fis-79	123	3	delle particelle di	PERSON
fis-79	123	4	delle bande prive di particelle	ORG
fis-79	123	5	è possibile distinguere la deformazione plastica indotta	ORG
fis-79	123	6	materiale dal processo	PERSON
fis-79	123	7	10	CARDINAL
fis-79	124	1	http://www.gruppofrattura.it l. ceschini et alii	PERSON
fis-79	124	2	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	124	3	12	CARDINAL
fis-79	124	4	2010	DATE
fis-79	124	5	3	CARDINAL
fis-79	124	6	10.3221	CARDINAL
fis-79	124	7	9	CARDINAL
fis-79	124	8	micrografia	PERSON
fis-79	124	9	di saldatura lfw	PERSON
fis-79	125	1	10	CARDINAL
fis-79	125	2	distribuzione del rinforzo particellare nel composito	ORG
fis-79	125	3	saldato mediante lfw	PERSON
fis-79	125	4	di saldatura	PERSON
fis-79	127	1	la zona centrale si caratterizza per una omogenea	FAC
fis-79	127	2	delle particelle	PERSON
fis-79	128	1	10	CARDINAL
fis-79	128	2	nella haz sono chiaramente distinguibili queste bande	PERSON
fis-79	128	3	dovute al processo di forgiatura	PERSON
fis-79	128	4	cui è stato sottoposto il materiale base nel processo produttivo	PERSON
fis-79	129	1	10	CARDINAL
fis-79	129	2	mentre nella	PERSON
fis-79	129	3	si può notare una struttura fortemente	ORG
fis-79	129	4	nella direzione di	PERSON
fis-79	129	5	di saldatura	PERSON
fis-79	130	1	10	CARDINAL
fis-79	131	1	di immagine	PERSON
fis-79	131	2	delle micrografie sem	PERSON
fis-79	131	3	i cui risultati sono illustrati	ORG
fis-79	131	4	nelle fig	GPE
fis-79	132	1	11-12	CARDINAL
fis-79	132	2	è stato possibile osservare	ORG
fis-79	132	3	la lfw non abbia prodotto effetti apprezzabili	ORG
fis-79	132	4	né sulla morfologia delle particelle	PERSON
fis-79	132	5	di forma compreso fra 1.91	PERSON
fis-79	132	6	il cmm	PERSON
fis-79	132	7	1.97	CARDINAL
fis-79	132	8	la zona saldata	ORG
fis-79	132	9	né sulle loro dimensioni	ORG
fis-79	132	10	da quanto	ORG
fis-79	133	1	nel caso dei giunti lfw	PERSON
fis-79	133	2	infatti	GPE
fis-79	133	3	la mancanza dell’azione abrasiva	PERSON
fis-79	133	4	unita alle minori dimensioni	ORG
fis-79	133	5	delle particelle di rinforzo	PERSON
fis-79	133	6	nel composito	PERSON
fis-79	133	7	infatti impedito	PERSON
fis-79	133	8	delle particelle	PERSON
fis-79	133	9	nonostante la matrice venisse sottoposta	ORG
fis-79	133	10	severa deformazione plastica	ORG
fis-79	133	11	presenza di particelle di dimensioni molto	PERSON
fis-79	133	12	nella distribuzione sia anche da attribuirsi alla preparativa metallografica	ORG
fis-79	133	13	che comporta l’affioramento	PERSON
fis-79	133	14	superficie di	PERSON
fis-79	133	15	di particelle di rinforzo	PERSON
fis-79	133	16	sia	GPE
fis-79	133	17	sia per la zona di saldatura	ORG
fis-79	134	1	11	CARDINAL
fis-79	134	2	micrografie sem del composito	PERSON
fis-79	134	3	saldato mediante lfw	PERSON
fis-79	134	4	centro della saldatura lfw.	PERSON
fis-79	135	1	http://www.gruppofrattura.it l. ceschini et alii	PERSON
fis-79	135	2	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	135	3	12	CARDINAL
fis-79	135	4	2010	DATE
fis-79	135	5	3	CARDINAL
fis-79	135	6	10.3221	CARDINAL
fis-79	135	7	12	CARDINAL
fis-79	135	8	distribuzione della dimensione delle particelle di rinforzo nel materiale base e nel cordone di saldatura lfw	ORG
fis-79	135	9	il composito	PERSON
fis-79	135	10	di	PERSON
fis-79	135	11	di	ORG
fis-79	135	12	sui	PERSON
fis-79	135	13	e sui corrispondenti materiali base	FAC
fis-79	135	14	fig.	DATE
fis-79	136	1	13	CARDINAL
fis-79	137	1	rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	137	2	2.7	CARDINAL
fis-79	137	3	2.9	CARDINAL
fis-79	138	1	questo effetto può essere correlato alle variazioni microstrutturali	PERSON
fis-79	138	2	dalla fsw	PERSON
fis-79	138	3	dei seguenti	PERSON
fis-79	138	4	delle particelle	PERSON
fis-79	138	5	distribuzione più	ORG
fis-79	138	6	riduzione della dimensione	ORG
fis-79	138	7	grani della matrice	ORG
fis-79	139	1	noto infatti l’effetto negativo	PERSON
fis-79	139	2	sulla resilienza dei compositi	ORG
fis-79	139	3	di particelle di grandi dimensioni	PERSON
fis-79	140	1	10	CARDINAL
fis-79	140	2	alta spigolosità	ORG
fis-79	140	3	da concentratori di tensione	ORG
fis-79	140	4	15	CARDINAL
fis-79	140	5	16	CARDINAL
fis-79	141	1	distribuzione del rinforzo e la presenza di cluster	ORG
fis-79	141	2	di particelle hanno effetti negativi sulla resilienza ed	PERSON
fis-79	141	3	è inoltre ben noto anche l’effetto positivo di un	ORG
fis-79	141	4	dei grani della matrice	ORG
fis-79	142	1	10	CARDINAL
fis-79	143	1	dal confronto dei dati di resilienza	ORG
fis-79	144	1	13	CARDINAL
fis-79	144	2	con quelli relativi alle	ORG
fis-79	144	3	dalla fsw sui	PERSON
fis-79	144	4	6	CARDINAL
fis-79	144	5	termini di	GPE
fis-79	144	6	sia da	PERSON
fis-79	144	7	misura	GPE
fis-79	144	8	e alla diminuzione della dimensione delle particelle	ORG
fis-79	144	9	del grano	PERSON
fis-79	145	1	nel caso del composito w6a20a	PERSON
fis-79	145	2	cui l’effetto	GPE
fis-79	145	3	della fsw sui grani	PERSON
fis-79	145	4	della matrice	ORG
fis-79	145	5	risultato di minore importanza rispetto	PERSON
fis-79	145	6	quello	ORG
fis-79	145	7	sulle	GPE
fis-79	145	8	un	ORG
fis-79	145	9	incremento più che rilevante di resilienza	PERSON
fis-79	145	10	nella zona saldata dei giunti	ORG
fis-79	145	11	fsw rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	146	1	13	CARDINAL
fis-79	146	2	di	ORG
fis-79	146	3	al materiale base	PERSON
fis-79	147	1	giunti lfw	PERSON
fis-79	147	2	il composito	PERSON
fis-79	148	1	di resilienza sui giunti lfw	PERSON
fis-79	148	2	13	CARDINAL
fis-79	148	3	sul composito	ORG
fis-79	148	4	invece	ORG
fis-79	148	5	un	ORG
fis-79	148	6	del processo di saldatura sulla	PERSON
fis-79	148	7	hanno fornito	PERSON
fis-79	148	8	impatto di 1.23 j	PERSON
fis-79	148	9	mentre il materiale base di 1.32 j	PERSON
fis-79	148	10	una riduzione di solo il	PERSON
fis-79	148	11	7%	PERCENT
fis-79	149	1	dalla fsw e lfw sulla	PERSON
fis-79	149	2	dei compositi della	ORG
fis-79	149	3	sono da attribuire sia	PERSON
fis-79	149	4	diversità dei	PERSON
fis-79	149	5	di saldatura	PERSON
fis-79	149	6	sia alla diversa natura dei compositi utilizzati	ORG
fis-79	149	7	tipi di giunzione	PERSON
fis-79	150	1	infatti ricordare che il composito	PERSON
fis-79	150	2	i giunti lfw	PERSON
fis-79	150	3	è stato ottenuto	ORG
fis-79	150	4	risulta caratterizzato da una struttura di partenza molto fine	PERSON
fis-79	150	5	sia	GPE
fis-79	150	6	di grani della matrice sia di dimensione delle particelle di	ORG
fis-79	151	1	contro	PERSON
fis-79	151	2	cmm utilizzati	ORG
fis-79	151	3	con processo	ORG
fis-79	151	4	di maggiori dimensioni	PERSON
fis-79	152	1	nei giunti fsw	PERSON
fis-79	152	2	la presenza di un	PERSON
fis-79	152	3	di elevata durezza ha	PERSON
fis-79	152	4	non presente nei giunti lfw	ORG
fis-79	153	1	http://www.gruppofrattura.it l. ceschini et alii	PERSON
fis-79	153	2	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	153	3	12	CARDINAL
fis-79	153	4	2010	DATE
fis-79	153	5	3	CARDINAL
fis-79	153	6	10.3221	CARDINAL
fis-79	153	7	11	CARDINAL
fis-79	153	8	superfici di frattura	PERSON
fis-79	153	9	delle superfici dei provini di resilienza	PERSON
fis-79	153	10	dai	ORG
fis-79	153	11	una maggiore deformazione plastica della matrice	PERSON
fis-79	154	1	14-15	CARDINAL
fis-79	154	2	mentre le	GPE
fis-79	154	3	superfici dei provini di	FAC
fis-79	154	4	dai giunti lfw	PERSON
fis-79	155	1	16	CARDINAL
fis-79	155	2	hanno mostrato una morfologia di frattura del tutto	PERSON
fis-79	156	1	figura 14:	ORG
fis-79	156	2	delle superfici di frattura	PERSON
fis-79	156	3	del composito w6a20a:	PERSON
fis-79	156	4	fsw	CARDINAL
fis-79	157	1	15	CARDINAL
fis-79	157	2	micrografie sem delle superfici di frattura	PERSON
fis-79	157	3	del composito w7a10a:	ORG
fis-79	157	4	fsw	CARDINAL
fis-79	158	1	16	CARDINAL
fis-79	158	2	micrografie sem delle superfici di frattura	PERSON
fis-79	158	3	del composito	ORG
fis-79	158	4	giunto lfw	PERSON
fis-79	159	1	di frattura evidenziati	PERSON
fis-79	159	2	dalle analisi al sem sono quelli tipici di compositi	PERSON
fis-79	159	3	particellare ceramico	PERSON
fis-79	160	1	possibile	GPE
fis-79	160	2	duttile della lega di alluminio	ORG
fis-79	160	3	di dimensioni rilevanti	ORG
fis-79	160	4	dalla matrice	ORG
fis-79	161	1	la dimensione dei	PERSON
fis-79	161	2	di frattura	PERSON
fis-79	161	3	decoesione del rinforzo	ORG
fis-79	161	4	funzione della microstruttura	ORG
fis-79	161	5	iniziale del materiale base e di quella	ORG
fis-79	161	6	dai processi di saldatura	PERSON
fis-79	162	1	morfologia riscontrata nei provini saldati è	ORG
fis-79	163	1	delle analisi	PERSON
fis-79	163	2	microstrutturali e delle	PERSON
fis-79	163	3	tipologie di giunti	PERSON
fis-79	163	4	fsw e lfw	PERSON
fis-79	164	1	nel caso dei giunti fsw	PERSON
fis-79	164	2	essa conferma gli effetti di affinamento	PERSON
fis-79	164	3	frattura ed integrità strutturale	PERSON
fis-79	164	4	12	CARDINAL
fis-79	164	5	2010	DATE
fis-79	164	6	3	CARDINAL
fis-79	164	7	10.3221	CARDINAL
fis-79	164	8	sia sui grani	PERSON
fis-79	164	9	della matrice sia sulle particelle di	ORG
fis-79	164	10	contro	GPE
fis-79	164	11	nel composito	PERSON
fis-79	164	12	della saldatura lfw	PERSON
fis-79	164	13	appare meno evidente	PERSON
fis-79	165	1	fsw e lfw	PERSON
fis-79	165	2	è possibile	PERSON
fis-79	165	3	un’ottima	NORP
fis-79	165	4	tra matrice e	ORG
fis-79	166	1	questo conferma l’assenza di reazioni	PERSON
fis-79	166	2	che portano alla formazione di fasi	ORG
fis-79	166	3	caratteristiche dei processi di saldatura	PERSON
fis-79	167	1	conclusioni el presente lavoro sono stati caratterizzati giunti friction	ORG
fis-79	168	1	su compositi	PERSON
fis-79	168	2	lega di alluminio e	PERSON
fis-79	169	1	prodotti su	PERSON
fis-79	169	2	t6	ORG
fis-79	169	3	la lfw	PERSON
fis-79	169	4	invece applicata al composito	PERSON
fis-79	169	5	prodotto mediante metallurgia	ORG
fis-79	169	6	t4	GPE
fis-79	170	1	nel produrre giunti	PERSON
fis-79	170	2	dai tipici difetti	ORG
fis-79	171	1	fsw	CARDINAL
fis-79	171	2	un	ORG
fis-79	171	3	di riduzione della dimensione	ORG
fis-79	171	4	riduzione della dimensione delle particelle di	ORG
fis-79	172	1	inoltre riscontrata una più	PERSON
fis-79	172	2	distribuzione del rinforzo nel cordone di saldatura	ORG
fis-79	173	1	la lfw	PERSON
fis-79	173	2	sulla dimensione	ORG
fis-79	173	3	delle particelle	PERSON
fis-79	173	4	sia per le ridotte dimensioni delle stesse nel	ORG
fis-79	173	5	sia per l’assenza	ORG
fis-79	174	1	quanto riguarda	PERSON
fis-79	174	2	grani della matrice	ORG
fis-79	174	3	tecniche di microscopia	PERSON
fis-79	174	4	non hanno consentito di apprezzare gli effetti del processo	ORG
fis-79	174	5	anche se	PERSON
fis-79	174	6	lecito ipotizzare	PERSON
fis-79	174	7	un	ORG
fis-79	174	8	grado di	PERSON
fis-79	174	9	dei grani nella zona centrale della saldatura	PERSON
fis-79	175	1	di	ORG
fis-79	175	2	hanno mostrato	PERSON
fis-79	175	3	nel caso dei giunti fsw	PERSON
fis-79	175	4	un	ORG
fis-79	175	5	totale assorbita	GPE
fis-79	175	6	rispetto al materiale base	PERSON
fis-79	176	1	hanno fornito valori di resilienza	PERSON
fis-79	176	2	quelli del materiale base	PERSON
fis-79	177	1	superfici di frattura hanno confermato le	PERSON
fis-79	177	2	mostrando inoltre	PERSON
fis-79	177	3	adesione matrice-rinforzo nei	ORG
fis-79	177	4	virtù dell’assenza di frasi	PERSON
fis-79	177	5	di processi di saldatura	PERSON
fis-79	179	1	1	CARDINAL
fis-79	179	2	t. w. clyne	PERSON
fis-79	180	1	cambridge university press	ORG
fis-79	180	2	1993	DATE
fis-79	181	1	2	CARDINAL
fis-79	181	2	m. b. d. ellis	PERSON
fis-79	181	3	2	CARDINAL
fis-79	181	4	41	CARDINAL
fis-79	182	1	3	CARDINAL
fis-79	182	2	j. a. wert	PERSON
fis-79	182	3	scripta materialia	GPE
fis-79	182	4	49	DATE
fis-79	182	5	2003	DATE
fis-79	182	6	607	CARDINAL
fis-79	183	1	4	CARDINAL
fis-79	183	2	i. boromei	PERSON
fis-79	183	3	g. minak	PERSON
fis-79	183	4	a. morri, f. tarterini	PERSON
fis-79	183	5	38	DATE
fis-79	183	6	2007	DATE
fis-79	183	7	1200	DATE
fis-79	184	1	5	CARDINAL
fis-79	184	2	a. morri	PERSON
fis-79	184	3	f. rotundo	PERSON
fis-79	184	4	t.s. jun, a. m. korsunsky	PERSON
fis-79	184	5	89	CARDINAL
fis-79	184	6	2010	DATE
fis-79	184	7	461	CARDINAL
fis-79	185	1	6	CARDINAL
fis-79	185	2	c. j. dawes	PERSON
fis-79	185	3	w. m. thomas	PERSON
fis-79	185	4	75	CARDINAL
fis-79	185	5	3	CARDINAL
fis-79	185	6	1996	DATE
fis-79	185	7	41	CARDINAL
fis-79	186	1	7	CARDINAL
fis-79	186	2	r. s. mishra	PERSON
fis-79	186	3	z. y. ma	PERSON
fis-79	186	4	50	DATE
fis-79	186	5	2005	DATE
fis-79	186	6	1	CARDINAL
fis-79	187	1	8	CARDINAL
fis-79	187	2	c. j. dawes	PERSON
fis-79	188	1	1995	DATE
fis-79	189	1	9	CARDINAL
fis-79	189	2	g. minak	PERSON
fis-79	189	3	l. ceschini	PERSON
fis-79	189	4	i. boromei	PERSON
fis-79	189	5	m. ponte	PERSON
fis-79	189	6	32	CARDINAL
fis-79	189	7	1	CARDINAL
fis-79	189	8	2010	DATE
fis-79	189	9	218	CARDINAL
fis-79	190	1	10	CARDINAL
fis-79	190	2	f. bonollo	PERSON
fis-79	190	3	l. ceschini	PERSON
fis-79	190	4	g. l. garagnani	PERSON
fis-79	190	5	kluwer	ORG
fis-79	192	1	nl	ORG
fis-79	192	2	4 (1997	DATE
fis-79	192	3	173	CARDINAL
fis-79	193	1	11	CARDINAL
fis-79	193	2	g. j. fernandez	PERSON
fis-79	193	3	l. e. murr	PERSON
fis-79	193	4	52	DATE
fis-79	193	5	2004) 65	DATE
fis-79	194	1	12	CARDINAL
fis-79	194	2	a. vairis	PERSON
fis-79	194	3	m. frost	PERSON
fis-79	194	4	1999	DATE
fis-79	194	5	477	CARDINAL
fis-79	195	1	13	CARDINAL
fis-79	195	2	t. s. jun, f. rotundo	PERSON
fis-79	195	3	l. ceschini	PERSON
fis-79	195	4	korsunsky	PERSON
fis-79	195	5	385	CARDINAL
fis-79	196	1	517	CARDINAL
fis-79	197	1	14	CARDINAL
fis-79	197	2	m. d. huda	PERSON
fis-79	197	3	m. s. j. hasmi	PERSON
fis-79	198	1	m. a. el-baradie	PERSON
fis-79	198	2	104	CARDINAL
fis-79	198	3	1995	DATE
fis-79	198	4	37	DATE
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