واد متراكبة ھجینةلمحث لمدراسة خواص ( الشد واألنضغاطیة والبلى ) سعاد حامد العیبي جامعة بغداد)/ ابن الھیثم(للعلوم الصرفة كلیة التربیة /قسم الفیزیاء 2013كانون الثاني 21قبل البحث في ، 2012تشرین الثاني 11استلم البحث في الخالصة م�ادةالنوف�والك وبع�دھما اض�یف تضمنت ھذه الدراسة تحضیر نماذج م�ن األیبوكس�ي قب�ل وبع�د الت�دعیم والتطع�یم -:حضرفقد %40إلى مواد التدعیم التي شملت مسحوق األلمنیوم ومسحوق الزجاج وبكسر حجمي فضالمطعمة األیبوكسي منفرد للتعرف على خصائصھ . .1 األیبوكسي مطعم بالنوفوالك ومدعم بمسحوق األلمنیوم ومسحوق الزجاج . .2 األیبوكسي مدعم بمسحوق الزجاج ومسحوق األلمنیوم . .3 مل المسلط تغییر الحار البلى الذي أجري بظروف بارات المیكانیكیة التي تضمنت ( الشد واالنضغاطیة ) واختبأجریت االخت نیوتن على التوالي . ( 5 , 10 , 15)حیث اعتمدت األحمال ومس���حوق األلمنی���وم أعل���ى مقاوم���ة ش���د م���ن النت���ائج المستحص���لة ام���تالك األیبوكس���ي الم���دعم بمحس���وق الزج���اج تب���ین (132.2)Mpa 56.91واعلى مقاومة انض�غاط)MPa ( البل�ى فق�د امتل�ك األیبوكس�ي المنف�رد أعل�ى ال�ى اختب�ارأم�ا بالنس�بة معدل للبلى . أما معام�ل المرون�ة المس�تخرج م�ن اختب�ار الش�د أعل�ى قیم�ة ل�ھ أمتلكھ�ا المتراك�ب الھجین�ي األیبوكس�ي الم�دعم . Mpa(315.7)بمسحوق األلمنیوم ومسحوق الزجاج األیبوكسي ، االنضغاطیة ، الشد . :الكلمات المفتاحیة 161 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 الجانب النظري المقدمة تعد الخواص المیكانیكیة للبولیمرات من أھم خواص البولیمرات م�ن الناحی�ة التطبیقی�ة وعلی�ھ عل�ى ك�ل م�ن یتعام�ل م�ع مثل ھذه المواد البولیمریة أن یكون ملماً ببعض المعلومات األساسیة المتعلقة ب�الخواص المیكانیكی�ة للب�ولیمرات بغی�ة معرف�ة المحددة لھا . التاالستعماكیفیة تغیر ھذه الخواص لتالئم قوتھا العالیة إلى قابلیتھ�ا الكبی�رة عل�ى التش�وھات الرجوعی�ة وتنش�أ وال سیماتمتاز المواد البولیمریة بخواص میكانیكیة جیدة ھذه االزدواجیة في صفات البولیمرات من طبیعة تركیبھ ونوعیتھ حیث وجود نوعان من الروابط المختلفة في طولھا وقوتھا القویة بین ذرات السلسلة واألواصر الثانویة بین الجزیئات یعني السالسل . الكیمیائیة وھي األواصر . [1]تصنف طرائق فحص الخواص المیكانیكیة إلى . (Compression)واالنضغاطیة (Tenstion)فحص الخواص المیكانیكیة بتأثیر قوة ساكنة مثل قوة الشد .1 Torsion(0واللي ( (Fatigue)فحص الخواص المیكیانیكیة بتأثیر قوة متحركة مثل الكالل .2 . (Creep)فحص الخواص المیكیانیكیة بتأثیر قوة ثابتة بمرور الزمن مثل الزحف .3 مجموع��ة م��ن الب��احثینمن دراس��ة م��ن ض��من الدراس��ات الت��ي أجری��ت عل��ى الخ��واص المیكانیك��ة للب��ولیمرات م��ا ق��ام ب��ھ . [2]وتبین من الدراسة أن ھنالك زیادة في معدل البلى بزیادة الحمل المسلط Sio2األیبوكسي المدعمة بدقائق لمتراكبات كذلك من ضمن الدراسات الخاصة باالختبارات المیكانیكیة ما قام بھ الباحثون م�ن دراس�ة لم�ادة متراكب�ة ھجین�ة ذات أس�اس أولى للعینات وألی�اف مجموعةأساس وألیاف الزجاج ودقائق الكرافیت مادةي والتي تمثلت بالبولي استر غیر المشبع بولیمر ودقائق الكرافیت كمجموعة ثانیة للعینات وأظھرت النت�ائج تحس�ن ف�ي خ�واص الش�د واالنض�غاط بزی�ادة الكس�ر (49)الكفلر . [3]الحجمي خ�واص المیكانیكی�ة والفیزیائی�ة للمتراك�ب ال�دقائقي المتك�ون م�ن م�ن دراس�ة للالب�احثون .ضمن الدراسات ما ق�ام ب�ھمن و الج�وز واستحص�لوا نت�ائج اظھ�رت ان خ�واص الش�د ) مع دقائق لب قشورشجرة (HDPEبولیمر البولي اثیلین عالي الكثافة 0]4[تتغیر مع محتوى الدقائق المالئة حیث زادت متانة الشد مع زیادة محتوى المالئات الھدف من البحث دراسة إمكانیة تصنیع مواد متراكبة دقائقیة م�ن األیبوكس�ي الم�دعم بمس�حوق األلمنی�وم ومس�حوق الزج�اج كفای�ةوالمطعم بالنوفوالك ودراسة تأثیر نوع الدقائق في السلوك المیكانیكي للمواد المتراكب�ة المحض�رة ودراس�ة م�دى ت�أثیر الربط بین الدقائق والمادة اللدائنیة المستعملة . الجزء العملي المواد المستعملة في البحث.1 المادة االساس ب�اقي منالمادة األساس المستعملة في البحث ھي راتنج األیبوكسي یتمتع األیبوكسي المستعمل في البحث بخواص تمیزه األنواع وھي لزوجتھ التي تسمح بخلطھ مع مواد التدعیم بصورة جی�دة لح�ین الوص�ول إل�ى التش�بع الت�ام ب�ین الم�ادة األس�اس ع�دم فض�ال ع�نومادة التدعیم وكذلك فھو یمتلك خاصیة التصاق عالیة ومقاوم�ة عالی�ة لم�دى واس�ع م�ن المحالی�ل الكیمیائی�ة وھ�و م�ادة س�ائلة خفیف�ة (MPDA)أما المصلد المستعمل فھو میت�افینلین داي أم�ین حدوث انكماش بعد صب القالب وتصلبھ ویحدث بینھما التفاعل عند درجة حرارة الغرفة . (1:3)القوام ذات لون شفاف یضاف المصلد إلى الراتنج بنسبة التدعیم والتطعیم مواد وردی�ة (Thermo plastic)مطعمة وھو على ھیئة كتل مطاوعة للح�رارة مادةأستعمل في ھذا البحث راتنج النوفوالك م��ن الھیكس��ا مثی��ل (Hardener)الل��ون ذات رائح��ة ممی��زة وقوی��ة یمك��ن تحویلھ��ا إل��ى ب��ولیمر متش��ابك بإض��افة م��ادة مص��لدة لك���ل gm(20)وھ��ي عل��ى ش���كل مس��حوق ذي ل��ون أب���یض وكان��ت النس��بة المس���تعملة للمص��لد ھ��ي (HMTA)تت��رامین (180)gm (2.7)مدعم�ة وال�ذي یمت�از بكثاف�ة مق�دارھا م�ادةمس�حوق األلمنی�وم اس�تعمل من م�ادة النوف�والك كم�اgm/cm3 مدعمة أیضاً . مادةكما تم استخدام مسحوق الزجاج Mm(70)وبحجم ُحبیبي تحضیر النماذج .2 قال�ب خ�اص لعملی�ة الص�ب مص�نوع م�ن ھی�أ في ھذه المرحلة اس�تخدمت طریق�ة القولب�ة الیدوی�ة ف�ي تحض�یر النم�اذج حی�ث وبعد تھیئة القالب أجریت لھ عملیة تنظیف دقیقة ثم تبعتھا عملیة تجفی�ف لض�مان cm2(X 25 25)الحدید المغلون وبإبعاد ع�دم التص�اق ال�راتنج م�ع القال�ب وس��ھولة اس�تخراج المص�بوبات بع�د اكتم�ال عملی��ة التص�لب وض�ع الف�ابلون الالص�ق عل��ى . الجدران الداخلیة للقالب بوصفھ مادة عازلة بعدھا أصبح القالب جاھزاً لعملیة الصب نسب اإلضافة :.3 الكس�ر الحجم�ي باالعتم�اد عل�ى العالق�ات حس�ب من المادة المضافة بحیث (% 40)متراكبات مدعمة بكسر حجمي صنعت . [5]اآلتیة 162 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 𝜓 = 𝑤𝑓 𝑤𝑐 × 100 % 𝑤𝑐 = 𝑤𝑓 + 𝑤𝑚 𝜙 = 1 1 + 1 − 𝜓𝜓 . 𝑝𝑓 𝑝𝑚 : انحیث 𝜓 الكسر الوزني لمادة التدعیم في المادة المتراكبة : , 𝑤𝑐 : وزن المادة المدعمة والمادة األساس والمادة المتراكبة على التوالي . 𝑤𝑚 , 𝑤𝑓 𝑝𝑓 , 𝑝 m . كثافة المادة األساس والمادة المدعمة على التوالي 𝜙 . الكسر الحجمي لمادة التدعیم في المادة المتراكبة : في البحث المستخدمةاألجھزة جھاز أختیار الشد ) االنكلیزی�ة (INSTRON) والمص�نع م�ن ش�ركةINSTRON TENSILE MACHINEأس�تخدم جھ�از اختی�ار الش�د ( ) لجمی�ع عین�ات الش�د المص�نعة عل�ى Eمل�م /دقیق�ة وذال�ك إلیج�اد معام�ل المرون�ة (1لغرض فحص عینات ش�د بس�رعة تبل�غ االختبار ودلك بتسلیط قوة شد على العینة أذ ترسم عالقة ب�ین الق�وة وب�ین مق�دار االس�تطالة الحاص�لة اجري اختالف أنواعھا في العینة على مخطط بیاني وذلك بالراسم الموجود في الجھاز . جھاز اختبار األنضغاطیة LAY BOLD HARRIS , NOباستخدام المكبس الھیدرولیكي م�ن ن�وع (اختبار األنضغاطیة اجري ) وذلك بتسلیط الحمل بصورة تدریجیة حتى حصول الفش�ل للعین�ة حی�ث یمث�ل أقص�ى حم�ل مس�لط قیم�ة األنض�غاط 110 , 3 KN(0(7.5القصوى لھا حیث كانت اقصى مقاومة انضغاط للجھاز جھاز اختبار البلى جھ�از البل�ى اإلنزالق�ي یتك�ون م�ن ذراع معدنی�ة مس�تویة تحت�وي عل�ى ماس�ك باس�تخدامتم إج�راء اختب�ار البل�ى اإلنزالق�ي دورة / دقیق�ة وھ�ذه الس�رعة ھ�ي س�رعة (500)لتثبیت العینة وقرص حدیدي یتصل بمح�رك تبل�غ س�رعة الق�رص الحدی�دي . HB(269)دوران العینة وصالدة القرص الحدیدي والمناقشة النتائج اختبار االنضغاطیة یمكن تعریف مقاومة االنضغاط على إنھا أقصى إجھاد تتحملھ المادة الجاسئة أو الصلبة تحت تأثیر الضغط العمودي وی�تم . [6]قیاسھا عن طریق قسمة القوة المسلطة على وحدة المساحة للمقطع العرضي االبتدائي النمودج االختبار . [7]لذلك فأن إجھاد اإلنضغاط یعرف بأنھ مقاومة اإلنضغاط أو مقاومة اإلنضغاط عند الفشل أو عند نقطة الخضوع أن اختبار اإلنضغاطیة یكون مشابھا الختبار الشد إال إن تأثیر القوة یكون باإلتجاه المعاكس ویمكن التعرف من ھذا االختب�ار ثیر إجھادات الضغط دون حدوث تمزق أو كسر أم�ا المتغی�رات الم�ؤثرة ف�ي مقاوم�ة على قدرة المادة لتحمل التشكیل تحت تأ . [8]اإلنضغاط فھي حجم وشكل األنموذج وسرعة االختبار أج��ري اختب��ار اإلنض��غاطیة للعین��ات المحض��رة م��ن اإلیبوكس��ي قب��ل إض��افة ال��دقائق وبع��دھا وت��م الحص��ول عل��ى منحنی��ات اإلنفع�ال) لعین�ات –العالق�ة ب�ین (اإلجھ�اد (2)الش�كل ، یوض�ح (3)، (2)، (1)ألش�كال اإلنفعال) وكما مبین با –(اإلجھاد األیبوكسي المدعم بدقائق األلمنیوم ودقائق الزجاج تمتلك أعلى مقاومة انضغاط تلیھا العینات المطعمة ب�النوفوالك والمدعم�ة وقد امتلك األیبوكسي المنفرد أقل مقاومة انضغاط یوض�حھ الش�كل (3)بدقائق األلمنیوم والزجاج وكما ھو واضح في الشكل متانة أي مادة متعلق�ة بص�ورة أساس�یة بوج�ود العی�وب الت�ي تحتویھ�ا الم�ادة وم�ن -ویمكن تفسیر ذلك على النحو اآلتي : (1) عل�ى خص�ائص نم�و العی�ب الجدیر بالذكر أن متانة المواد المتراكبة یمكن السیطرة علیھ�ا وال�تحكم بھ�ا ع�ن طری�ق الس�یطرة [9] . ح��التین للفش��ل اإلنض��غاطي تمثل��ت نم��ط االنبع��اج ونم��ط الق��ص ال��ذي ینم��و عب��ر الطبق��ات (Rosen)فق��د وص��ف الباح��ث القص ، وقد أوض�ح الباح�ث نفس�ھ أن لزیادةالداخلیة ضمن المادة المتراكبة مما یؤدي إلى حصول الفشل بشكل متتابع نتیجة النوع من الفشل یعود إلى وجود بعض العیوب في المادة التي تشكل مناطق لتركیز اإلجھادات حی�ث أحد أسباب حصول ھذا [10]من غیر الممكن أن تصنع مادة خالیة من العیوب بصورة تامة ل�ذا ف�أن ت�أثیر الت��دعیم بال�دقائق لھ�ذه التراكی�ب البولیمری��ة یمك�ن وص�فھ بوس�اطة التوزی��ع اإلحص�ائي للعی�وب ف�ي الم��ادة المتراكبة فعند إضافة الدقائق لراتنج األیبوكسي فأن ذلك یؤدي إلى زیادة عدد الحواجز المانعة أو المعیقة لنمو الفجوات التي 163 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 الدقیق�ة ج�داً وك�ذلك ف�أن ھ�ذه ال�دقائق تعم�ل عل�ى إعاق�ة (microvoid)ت�ؤدي إل�ى زی�ادة ربما تلتق�ي م�ع ال�دقائق الحش�ویة و وتأخیر االنھیار للمادة ویمكن القول أنھ في الطبقات البولیمریة الرقیقة على سطوح الدقائق سوف تحدث تغیرات في ظروف [11]نمو الفجوات وحدوث االنھیار تحت االجھاد في المنطقة المشتتة بالدقائق ال�ذي یعط�ي ق�یم (1)االنفع�ال ) وكم�ا موض�ح بالج�دول –یونك المستخرج من منحنیات ( اإلجھاد الى معامل أما بالنسبة وأظھ�رت النت�ائج ام�تالك األیبوكس�ي الم�دعم ب�دقائق وبع�ده مقاومة االنضغاط ومعامل یونك لعین�ات االیبوكس�ي قب�ل الت�دعیم ل مرونة یلیھ األیبوكس�ي المطع�م ب�النوفوالك والم�دعم ب�دقائق األلمنی�وم ودق�ائق الزج�اج األلمنیوم ودقائق الزجاج أعلى معام ومن ثم األیبوكسي المنفرد ویمكن تفسیر امتالك العینات المدعمة بدقائق األلمنیوم ودقائق الزجاج أعلى معام�ل مرون�ة یع�ود مسلط عل�ى الم�ادة المتراكب�ة ك�ذلك التوزی�ع المتج�انس إلى مساھمة كل من دقائق األلمنیوم ودقائق الزجاج في تحمل الحمل ال لدقائق األلمنیوم والزجاج المتجانس داخل أرضیة المادة األساس (األیبوكسي) سوف یعمل على حصر حركة المادة األس�اس [12]انخفاض قیم االنفعال للمادة المتراكبة . ومن ثم اختبار الشد ،وال�دقائقعند اختبار الشد فأن انفعال المتراكبات الدقائقیة یعتمد على ثالثة عناص�ر أساس�یة مھم�ة وھ�ي الم�ادة األس�اس ال��ى وف��ي الواق��ع ف��أن ت��أثیر الس��طح البین��ي ھ��و األكب��ر مقارن��ة م��ع ب��اقي العناص��ر بالنس��بة (Interface)البین��ي ،الس��طح البولیمریة المقواة بالدقائق ویعود السبب في ذلك أن انتقال اإلجھاد من المادة األساس البولیمریة إلى م�ادة التقوی�ة المتراكبات الدقائقیة ف�ي الحال�ة األول�ى عن�د ع�دم وج�ود تالص�ق ب�ین الم�ادة ح�االت عدی�دة یتم عبر الس�طح البین�ي وال�ذي یمك�ن تص�نیفھ إل�ى األساس والدقائق تتصرف الدقائق كأنھ�ا فج�وات داخ�ل الم�ادة األس�اس أي ال ینتق�ل إلیھ�ا أي إجھ�اد م�ن الم�ادة األس�اس عب�ر ألس�اس وال�دقائق ف�أن السطح البیني وھذه الحالة ال تنفع لتقویة الدقائق أما الحالة الثانیة عند وجود تماس�ك أی�وني ب�ین الم�ادة ا فھيمن اإلجھاد أما الحالة الثالثة جزءااإلجھاد ینتقل إلى الدقائق من المادة األساس عبر السطح البیني وبذلك تتحمل الدقائق عند وجود تفاعل بین المادة األساس والدقائق أي یك�ون ھنال�ك حال�ة ثالث�ة ف�ي الس�طح البین�ي وھ�ذا الن�وع م�ن الت�رابط یعتب�ر [13]من نوعھ حیث عند تعرض المادة إلى إجھاد شد تتحمل الدقائق الجزء األكبر من اإلجھاد األقوى االس��تطالة ) لعین��ات األیبوكس��ي قب��ل الت��دعیم –م��ن النت��ائج المستحص��لة م��ن إج��راء اختب��ار الش��د وم��ن منحنی��ات (الحم��ل الت�ي تب�ین م�ن (4) , (5) , (6)االنفع�ال ) وكم�ا موض�حة باألش�كال –تم الحصول على منحنیات (االجھ�اد وبعده والتطعیم یلی�ھ (2)األشكال أمتالك األیبوكسي الم�دعم ب�دقائق األلمنی�وم ودق�ائق الزج�اج أعل�ى مقاوم�ة ش�د وكم�ا یوض�حھ الش�كل رق�م ث��م األیبوكس��ي منف��رداً (3)ق��ائق الزج��اج وكم��ا یوض��حھ الش��كل األیبوكس��ي المطع��م ب��النوفوالك والم��دعم ب��دقائق األلمنی��وم ود بوجود تفاعل بین الدقائق والمادة االساس ادت الى وج�ود طبق�ة ثالث�ة ف�ي الس�طح البین�ي جعل�ت ال�دقائق ویمكن أن یُفسر ذلك . المسلط تتحمل الجزء االكبر من الحمل فق�د بین�ت أن وبعده والذي یعطي قیم مقاومة الشد ومعامالت المرونة لعینات األیبوكسي قبل التدعیم (2)أما الجدول رقم أعلى معام�ل مرون�ة ك�ان لعین�ات األیبوكس�ي الم�دعم ب�دقائق األلمنی�وم ودق�ائق الزج�اج ویلیھ�ا المتراك�ب األیبوكس�ي المطع�م بوكسي المنفرد . بالنوفوالك والمدعم بدقائق األلمنیوم والزجاج ویلیھا األی اختبار البلى مع�دل البل�ى للعین�ات المس�تعملة ف�ي البح�ث أي لعین�ات األیبوكس�ي قب�ل الت�دعیم والتطع�یم فيتأثیر الحمل المسلط درس نی�وتن عل�ى الت�والي (5 , 10 , 15)بالنوفوالك ومسحوق الزجاج ومسحوق األلمنیوم حیث تم اعتماد األحم�ال الثالث�ة وبعده . cm(7)من مركز القرص ،المسافة HB (269)القرص الحدیدي ،صالدة min (2)وكانت مدة االختبار وال�ذي یمث�ل العالق�ة ب�ین (8)وقد أظھرت النتائج أن ھنالك زیادة في معدل البلى بزیادة الحمل المسلط وكما یوضحھ الش�كل ك زیادة في مع�دل البل�ى بزی�ادة الحم�ل المس�لط لجمی�ع العین�ات قب�ل وبع�د التطع�یم معدل البلى والحمل المسلط حیث كان ھنال (N)والتدعیم ویمكن أن یعزى السبب في ذلك إلى زیادة القوة الضاغطة 𝐹 ∝ 𝑁 𝐹 = 𝑀𝑁 ثابت التناسب وھو معامل االحتكاك فضالً عن ارتفاع درجة الح�رارة ب�ین س�طح العین�ة والق�رص (M)حیث تمثل للحم�لمن النتوءات الحادة وعند اتصال ھذه النتوءات بین السطحین نتیج�ة اكبیر احیث كال السطحین المحتكین یمتلكان عدد في التش�وه الل�دن ال�ذي امباشر القیمة الحمل المسلط تأثیر المسلط أو السرعة أما یحدث تشوه لدن عند كل النقاط الحادة إذ أن یحدث عند قیم النتوءات والمنطقة القریبة من السطح إذ تتجمع الشقوق مع بعضھا مؤدیة إلى ح�دوث إزال�ة أو قش�ط الطبق�ات السطحیة مكونة بذلك حطام البلى والذي یك�ون عل�ى ش�كل ص�فائح رقیق�ة ل�ذا ف�أن التش�وه الل�دن ی�زداد بزی�ادة الحم�ل المس�لط [13] + .Ep + Nov)أن أكبر قیم�ة لمع�دل البل�ى كان�ت لألیبوكس�ي منف�رداً إم�ا المتراك�ب الھجین�ي ویالحظ من الشكل نفسھ Al.p + G.p) یة وأخیراً المتراكب الھجین�ي فقد أحتل المرتبة الثان(Ep + Al.p + G.p) 0ذل�ك ب�أن إض�افة ویمك�ن تفس�یر ال��دقائق تزی��د م��ن مقاوم��ة البل��ى بس��بب ص��الدة ال��دقائق العالی��ة إذ كلم��ا زادت نس��بھا زادت ص��الدة العین��ة وأن مقاوم��ة البل��ى 164 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 مرتبطة م�ع الص�الدة الس�طحیة للم�ادة إذ ت�زداد بزیادتھ�ا فض�الً ع�ن ذل�ك ف�أن ال�دقائق تعم�ل عل�ى إنھ�ا عناص�ر حامل�ة للثق�ل [14]واإلجھاد داخل المادة األساس إذ تعمل على تقلیل أو عدم حدوث التالمس ما بین سطح العینة والقرص االستنتاجات 0راكب الھجیني االیبوكسي المدعم بمسحوق الزجاج ومسحوق االلمنیوماعلى مقاومة انضغاط كانت للمت - اعلى معامل مرونة المستخرج من اختبار الشد واعلى مقاومة شد كان للمتراكب الھجیني االیبوكسي المدعم بمسحوق - الزجاج ومسحوق االلمنیوم .وبعدھما واالتطعیمزیادة معدل البلى بزیادة الحمل المسلط لجمیع العینات قبل التدعیم - نقصان في معدل البلى للمادة بعد التدعیم والتطعیم . - المصادر 1. Bijal , M.D. ( 1982 ) plastic polymer science and technology, K.John wiely and sons , New York . 2. Shivamurthy , B.Siddaramaiah and probhus wamy, (2009 ), Influncne of Sio2 fillers on silding wear restance and Mechanical properties , Journal of minerals & Materials characterization & Engineering ,8 ,(7), 513 – 530. أساس الخواص المیكانیكیة لمواد متراكبة ذات دراسة عدنان ،قحطان حمد كاظم مطر ، شبیب د. صالح سھامة عیسى د. .3 . (2010)، (4)، العدد (28)مجلة الھندسة والتكنولوجیا ، المجلد بالدقائق واأللیاف ، بولیمري مقواة 4.Ishidi,E.Y.;kolawale,G.;andSunmonu,K.O.(2011),Study of physics-mechanical properties of high density polyethylene (HDPE) –palm kernel Nut shell (Guineasis),Journal of Emerging Trends in Engineering and Applied sciences (JETEAS)2,(6),1073-1078. 5. Hull , D. (1981) , An introduction to composite materials , first published Cambridge , University press U.K. 6.Seymour, R.B., (1990) polymeric composites, Alden press , London . 7. Ives, G.C, Mead, J.A. and Riely, M.M, (1971 ) , Hand Book of plastics test Method , The Butter worth Group the plastics Institute,lliffe, London. 8. Davis, H.E, Troxell, G.E, and Hauck,and G .F.W, (1982) The Testing , 4th ed , MC Graw – Hill International Book company . 9. pande ,S.J. and Sharma, D.K, (1984) , Fracture Toughness of short Glass Fiber & Technology, fiber science and technology , 21 (4) :307- 317. 10. Chaplin ,C.R.(1977), Comressive Fracture in unidirectional glass – rein forced plastics " , Journal of Materials science ,12 (2) ,347 – 352, February . 11. lipatov Y.U.S,(1981), Mechanism of the rein forcing action of fillers " , International polymer science & Technology ,8(8):343, John wiely& Sons 12. Higgins, R.A , (2006),materials for Engineering and Technicas , Elsevier Ltd , fourth edition ,amazon. 13. Ajappa, S.B, chandromhani, G . and subramanlan, R. (2006) , Dry sliding wear behavior of A12219 / SICP metal matrix composites, materials science – poland ,24,(2) . 14. Yoshlaki,and A.K.keisuke, T.A.(1999),Effect of volume fraction on fatigue crack propagation behavior in Sic- particulate –reinforced aluminum allo" , Journal of the Japan society for composite materials ,25 ,188-195. 165 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 قیم مقاومة االنضغاط ومعامل یونك لعینات االیبوكسي قبل التدعیم والتطعیم وبعدھما :)1جدول رقم( Modulus of Elasticity(MPa) Tensile Strength(MPa) Materials 125 21.9 Ep 285.7 81.3 Ep+NOV.+AL.P+G.P 315.7 132.2 Ep.+AL.P+G.P ) :قیم مقاومة الشد ومعامل المرونة لعینات االیبوكسي قبل التدعیم والتطعیم وبعدھما2جدول رقم( Young's Modulus(MPa) Compressive strength(MP) Materials 750 20.98 Ep 1200 31.25 Ep+NOV.+AL.P+G.P 1333.3 56.91 Ep.+AL.P+G.P االنفعال ) لعینات االیبوكسي قبل التدعیم -یمثل العالقة بین (االجھاد :)1(رقم شكل االنفعال ) لعینات االیبوكسي المدعم بدقائق االلمنیوم ودقائق الزجاج -یمثل العالقة بین (االجھاد :)2(رقم شكل 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 0 0.011 0.012 0.013 0.014 0.014 0.015 0.017 0.018 0.019 0.019 0.021 strain st re ss (M P a) Ep 0 10 20 30 40 50 60 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 strain st re ss (M Pa ) Ep+Al.P+G.P 166 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 االنفعال ) لعینات االیبوكسي المطعم بالنوفوالك والمدعم بدقائق االلمنیوم -یمثل العالقة بین (االجھاد :)3(رقم شكل ودقائق الزجاج االنفعال ) من اختبار الشد لعینات االیبوكسي قبل التدعیم -یمثل العالقة بین (االجھاد :)4( رقم شكل االنفعال ) من اختبار الشد لعینات االیبوكسي المدعم بدقائق االلمنیوم ودقائق -یمثل العالقة بین (االجھاد :)5(رقمشكل الزجاج 0 5 10 15 20 25 30 35 0 0.01 0.02 0.03 0.04 strain st re ss (M Pa ) Ep+NOV+Al.P+G.P 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 strain st re ss (M P a) EP 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 strain str es s(M Pa ) EP+NOV.+AL.P+G.P 167 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 االنفعال )من اختبار الشد لعینات االیبوكسي المطعم بالنوفوالك والمدعم -یمثل العالقة بین (االجھاد :)6( رقم شكل بدقائق االلمنیوم ودقائق الزجاج وبعدھما.یمثل العالقة بین معدل البلى والحمل المسلط لعینات االیبوكسي قبل التدعیم والتطعیم :) 7(رقم شكل 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 strain st re ss (M Pa ) EP+NOV.+AL.P+G.P 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5 10 15 Load(N) W ea r r at e ×1 0-8 (g m \c m ) Ep EP+NOV+AL.P+G.P Ep+Al.P+G.P 168 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013 The Study Properties (Compressive And Tensile And Wear) For The Composite Materials Hybried Suad Hameed Al-Eabi Dept. of Physics / College of Education for pure science (Ibn Al-Haitham)/ University of Baghdad Received in :11November 2012 , Accepted in : 21 January 2013 Abstract This study included prepared samples of epoxy reinforced by the novolac , aluminum , glass powder and epoxy reinforced by aluminum , glass powder and epoxy alone .They are used as reinforced materials of volum fraction amounting 40% . The mechanical properties inclouded ( tensile , compressive and wear) where the wear test inclouded different applied loads (5,10,15) . From the results showed the epoxy reinforced by aluminum and glass powder has higher compressive strength (56.91) Mpa and higher tensile strength (132.2) Mpa .But the epoxy alone has higher wear rate and the epoxy reinforced by aluminum and glass powder which have higher elasticity of modulus from the tensile test (315.7) Mpa Key Wards:Epoxy,Compressive, Tensil 169 | Physics @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ÚÓ‘Ój�n€a@Î@Úœäñ€a@‚Ï‹»‹€@·rÓ:a@Âig@Ú‹©@Ü‹1a26@@ÖÜ»€a@I3@‚b«@H2013 Ibn Al-Haitham Jour. for Pure & Appl. Sci. Vol. 26 (3) 2013