Physics - 169 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 مقاومة الصدمة لخليط بوليمري في دراسة تأثير التدعيم ودرجة الحرارة ، عدي حميد احمد ، مصطفى زيد عبد اهللا ، بسمة علي غني سمير عطا مكي ابن الهيثم ، جامعة بغداد -قسم الفيزياء ، كلية التربية قسم الفيزياء ، كلية التربية ، الجامعة العراقية وزارة العلوم والتكنولوجية قسم الكيمياء، كلية التربية ، الجامعة العراقية 2012 نيسان22، قبل البحث في 2011كانون االول 12استلم البحث في الخالصة ادة اساس ) بوصفة مPu) والبولي يوريثان (Epتم في هذا البحث تحضير خليط بوليمري مكون من راتنج االيبوكسي ( بهيأة حصيرة )Al.F) والياف االلمنيوم (PVC) من البولي يوريثان ومدعم بألياف (10) من االيبوكسي و (%90بنسبة (% ) ، وتمت دراسة مــقاومة الصدمة قبــل وبعــد التدعيم وبدرجات حرارية 15محاكة ثنائية االتجاه وبكسر حجمي مقدارة (% )20,40 ،60 ° (Cتائج ان تدعيم المادة االساس بااللياف قد زاد من قيم مقاومة الصدمة حيث إذ من قيمة وقد اظهرت الن )3.387kJ/m2) الى (151.62kJ/m2) للمادة المتراكبة (Ep+Pu+PVC ثم تليها المادة المتراكبة ( )Ep+Pu+PVC+Al.F) واخيرا المادة المتراكبة (Ep+Pu+Al.Fالى زيادة قيم .) ، كذلك ان زيادة درجة الحرارة ادت ) إذ ان زيادة درجة الحرارة أدت الى نقصان قيم مقاومة PVCمقاومة الصدمة ماعدا الخليط البوليمري المدعم بألياف ( ) .C°60) عند درجة حرارة (114.27kJ/m2) الى (C°20) عند درجة حرارة (151.62kJ/m2الصدمة من ( بوكسي ، مقاومة الصدمة.خليط بوليمري ، راتنج االي -:مفتاحيةالكلمات ال المقدمة اهتم العديد من الباحثين بدراسة الخصائص الميكانيكية للمواد المتراكبة بشكل عام ومن بينها مقاومة الصدمة لما لها ) قام الباحث 1987من اهمية بالغة في تحديد نوعية المادة المالئمة للتطبيقات الصناعية المختلفة . ففي عام ( )Malinconic بدراسة اختبار مقاومة الصدمة بطريقة جاربي وبدرجات حرارية مختلفة على البولي استر النقي والبولي ( استر الممزوج مزجا فيزيائيا وبنسب مختلفة مع مطاط بولي بيوتادين واستنتج ان بنسب مئوية معينة من المطاط مع البولي ثير من البولي استر النقي أي تمتلك الخالئط البوليمرية خواص استر مادة اساس تعطي المادة مقاومة صدمة اعلى بك ) درس الباحث (ناصر) خاصية الصدمة بطريقة جاربي لراتنج البولي استر المدعم 1992]، وفي عام (1ميكانيكية افضل [ ) قامت الباحثة 2008]، وفي عام (2بألياف الزجاج وقد الحظ الباحث ان مقاومة الصدمة تزداد مع زيادة درجة الحرارة [ (هناء) بدراسة الخواص الميكانيكية والحرارية لمواد متراكبة هجينة مكونة من االيبوكسي بوصفه مادة اساس ومدعمة بالياف ]. يدخل 3الكفلر، والياف الزجاج، والياف النايلون وقد اظهرت النتائج ان التدعيم ادى الى تحسين الخواص الميكانيكية[ واسعة من التطبيقات الصناعية ألنه يمتلك مزايا خاصة التمتلكها االنواع االخرى من المواد (المعدنية البوليمر في مجاالت والسيراميكية) ، من اهم مميزات البوليمر خفة وزنه وسهولة تصنيعه ومقاومته للتأكسد والمحاليل األكلة مثل القواعد Physics - 170 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 بوليمرات اصبح من الممكن الحصول على مواد بوليمرية جديدة ] . ونتيجة للتقدم العلمي في ال4والحوامض وسرعة تلونه[ أنها ناتج )) Polymer Blends]وتعرف الخالئط البوليمرية 5ذي صفات مرغوبة عن طريق عملية خلط البوليمرات . [ األساسية مشتركة بين المكونات ً من مزج نوعين أو أكثر من البوليمرات مزجا فيزيائيا إذ يمتلك الخليط الناتج خواصا اعتمادا على نوعية البوليمرات وأسلوب الخلط، وتكون الخالئط البوليمرية أما ثنائية أو ثالثية أو رباعية اعتمادا على عدد ].6البوليمرات المكونة للخليط [ الهدف من البحث وبيان مدى ثأثير درجة يهدف هذا البحث الى تحسين مقاومة الصدمة لخليط بوليمري من خالل تدعيم هذا الخليط بااللياف الحرارة في قيم مقاومة الصدمة . الجزء النظري )Impact Strengthمقاومة الصدمة ( تستعمل المواد المدعمة باأللياف لمديات واسعة من التطبيقات كما في مكائن التوربين الغازية وغيرها من المجاالت عيم . نظرا لما تتعرض له االشياء المصنوعة من اللدائن الى التي تتضمن أحماال صدمية عمودية على مستوى التد الصدمات الخارجية من جراء الخدمة فأن فحص قوة الصدمة يعد من الناحية العملية احد الطرائق التي تعطينا دالئل ].7[صحيحة بالصورة الوصفية عن قوة المواد ومقاومتها للكسر تحت تأثير اإلجهاد عند السرع العالية تعد فحوصات مقاومة الصدمة مقياسا لقوة المادة ومقاومتها لالنكسار تحت تأثير االجهاد عند السرع العالية . وبذلك ]. ويعد اختبار الصدمة بطريقة جاربي 8تعرف قوة الصدمة على انها اعلى قوة تحمل المادة لصدمة فجائية بدون كسر[ )Charpy( ها لدراسة سلوك المواد الواقعة تحت تأثير قوى سريعة، والذي يمثل إحدى من االختبارات التي يتم االعتماد علي ) إذ ان بعض المواد Dynamic Three Point Flexureصور اختبار االنحناء ثالثي النقاط ولكن بنوعه الحركي ، ( حت تأثير االجهادات ) تBrittleتحت تأثير االجهادات الساكنة. ولكنها تبدو هشة ( )Ductileالبوليمرية تكون مطيلية ( ]: 10]. ويتم حساب مقاومة ألصدمة من العالقة اآلتية [9السريعة[ )1............................( ..... Fraction Energy Impact Strength= Cross- Sectional Area أن بعضا من الطاقة األولية (الطاقة الكامنة) الموجودة في المطرقة إن المبدأ الذي يعتمد عليه عمل هذا االختبار هو يتم امتصاصها من العينة قبل حدوث الكسر، وان هذه الطاقة الممتصة تعتمد على طبيعة المكونات الداخلة في صناعة ) مبدأ عمل جهاز 1( ]. ويوضح الشكل 11المادة المتراكبة، ومدى قدرتها على مقاومة اإلجهاد الخارجي المسلط عليها[ الصدمة. الجزء العملي المواد المستعملة في البحث يتحول إلى الحالة Kg\m3 1040في هذا البحث استعمل راتنج االيبوكسي الذي هو مادة سائلة كثافته -:المـادة االساس اتنج بنسبة مقدارها الذي يكون على هيأة سائل شفاف، ويضاف إلى الر ) Hardenerالصلبة عند إضافة المصلد ( والمصنع بوساطـــــة )Quick mast 105) عنــد درجة حرارة الغرفة ويكون االيبوكســي المستعمـــــل من نــــوع (1:5( )Ayla Construction Chemicals) وبامتياز من شركة (DCP االنكليزية الذي يتصف بخواص تميزه من باقي األنواع( ) مواصفات 2جته الواطئة ويمتلك خاصية التصاق عالية، كما يتميز بمعدل زحف قليل ، ويوضح الجدول (وهي لزو Physics - 171 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 المصنع من شركة الخليج )Tuf Bond 10االيبوكسي المستعمل في هذا البحث . اما مطاط البولي يوريثان فهو من نوع ( Kg\m3 1140فر شفاف عند درجة حرارة الغرفة، كثافته الدولية للكيمياويات االماراتية الذي يكون على هيأة سائل اص )، ويتصف مطاط البولي 1:5الذي يكون على هيأة سائل شفاف، بنسبة إضافة مقدارها( )Hardenerيضاف إليه المصلد ( ط ) مواصفات مطا3يوريثان بمقاومته الجيدة ألغلب المذيبات العضوية، والحوامض والقلويات المخففة ، ويوضح الجدول ( البولي يوريثان المستعمل في هذا البحث . استعمل في هذا البحث استعمال نوعان من االلياف لتدعيم الخليط البوليمري (المادة األساس) وهما الياف -: مواد التدعيم PVC(( ) 1390) وبكثافة مقدارها ،90→◦0◦التي تكون بشكل حصيرة محاكة بزاويةKg/m3 وتكون هذه االلياف اقل التي )Al.F. وألياف األلمنيوم ( PVC) بعض الخواص الميكانيكية اللياف الـ 4ية وذا قوة شد قليلة، ويوضح الجدول (مطاط . 2700Kg/m3، وبكثافة مقدارها )0.15mm). وهذه االلياف تكون بقطر (90→◦0◦تكون بشكل حصيرة محاكة بزاوية ( ته الجيدة للتآكل، وصالدة عالية عند درجات الحرارة المرتفعة( وتتصف هذه االلياف بكثافتها المنخفضة نسبيًا، ومقاوم ) بعض خواص االلمنيوم.5. ويبين الجدول (C◦660ضمن حدود درجة حرارة انصهار االلمنيوم ( في عملية تحضير العينات قبل وبعد )Hand Lay – Up Moldingاستعملت طريقة القولبة اليدوية ( -تحضير النماذج : لياف وذلك ألنها من الطرائق الشائعة والناجحة في تحضير المتراكبات البوليمرية . وتتم عملية تحضير العينات التدعيم باال -بخطوات عديدة وهي: ):Mold Preparationتهيأة القالب ( 1- مثل تم تهيأة القالب الخاص لعملية الصب مصنوع من الحديد المغلون الذي يكون عبارة عن صفيحتين احداهما ت . وبعد تهيئة القالب أجريت له عملية )cm2)21 ×16القاعدة التي يتم الصب فيها، واالخرى تمثل الغطاء وتكونان بإبعاد تنظيف دقيقة،ومن ثم تتبعها عملية تجفيف، ومن اجل ضمان عدم التصاق الراتنج على القالب ومن اجل الحصول على وضع الفابلون الالصق على الجدران الداخلية للقالب .سطح منتظم وأملس ولسهولة استخراج المصبوبة ):Addition Ratiosنسبة اإلضافة ( 2- -]:12% وذلك من خالل االعتماد على العالقة االتية [15ُصنعت المواد المتراكبة بكسر حجمي مقداره Φ = 1 / (1+(1-Ψ) /Ψ). ρf/ρm……………………………………………(2) إذ إن: Φ ي لأللياف في المادة المتراكبة.: الكسر الحجم Ψ . الكسر الوزني لأللياف في المادة المتراكبة : ρm , ρf ) كثافة األلياف والمادة األساس على التوالي :Kg/m3.( ) ساعة يتم استخراج المصبوبات من القوالب، ثم بعد 24بعد إكتمال عملية التصلب االولي ولجميع القوالب التي هي مدة ( ) مدة ساعتين وذلك ألتمام التفاعالت الكيميائية. ومن ثم يتم C°60)عند درجة حرارة (Curingعملية المعالجة ( ذلك تتم ) اإلبعاد القياسية لعينات 2تقطيع المصبوبات باستخدام جهاز خاص للتقطيع على وفق االبعاد القياسية ويوضح الشكل ( ار الصدمة .الصدمة وصور فوتوغرافية لتلك العينات وجهاز اختب ومن الجدير بالذكر بأنه تم تحضير غرفة خاصة للعينات من أجل المحافظة على درجة حرارة العينات في أثناء أجراء االختبارات مكونة من مضخة هواء يمكن من خاللها التحكم بدرجة حرارة الهواء الداخل ومحرار ، حيث يتم ضخ Physics - 172 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 ) ونبدأ باالختبار وبالطريقة نفسها عند الدرجة الحرارية C°40المحرار عند ( الهواء الساخن داخل الغرفة حتى يستقر ).60°C.وقد ُأجري اختبار مقاومة الصدمة بأستعمال ثالث عينات من المادة المتراكبة نفسها عند كل درجة حرارية ( النتائج والمناقشة )، ان 3) والشكل(1ضرة في البحث والمبينة في الجدول (اوضحت النتائج التي تم الحصول عليها لجميع النماذج المح قيم مقاومة الصدمة قد ازادت بشكل كبير عما هو عليه في حالة المادة االساس (الخليط البوليمري) غير المدعم وبنسب في حالة متفاوتة من مادة الى اخرى اعتمادا على نوع الليف المستعمل وطولة ، إذ إن الفشل الناتج من اختبار الصدمة الخليط البوليمري غير المدعم يحدث من خالل نمو الشروخ االولية بفعل اجهادات الصدمة الناتجة من تحطيم االرتباطات أو القوى البوليمرية ولكن في حالة تدعيم الخليط البوليمري بااللياف فأن هذه األلياف سوف تتحمل الجزء األكبر من البوليمري ، وعليه فأن األلياف تعمل على توزيع اإلجهاد على حجـم اكبر وتقلل مـن الحمـل المسلط مقارنة مع الخليط للمادة )Elastic Strainاحتمالية تركيز اإلجهاد على منطقة معينة، إذ سوف تخزن فيها اغلب طاقة االنفعـال المـرن ( ى مقاومة صدمة في الظروف المختبرية عند ) نجد ان أعل1] ومن مالحظة النتائج المبينة في الجدول (14,13المتراكبة .[ ثم ) , Ep + Pu + PVC + Al.F، تليها المادة المتراكبة ()Ep + Pu + PVC) كانت للمادة المتراكبة (C°20درجة حرارة ( ) وتعتمد مقاومة الصدمة ايضا على طبيعة المادة االساس (الخليط البوليمري) ، ومواد Ep + Pu + Al.Fالمادة المتراكبة ( التدعيم ، والسطح البيني بين المادة االساس ومواد التدعيم ، إذ ان قوى السطح البيني كان له دور كبير في زيادة قيم لياف من دون حصول انفصال في طبقات مقاومة الصدمة للمواد المتراكبة الذي لوحظ عمليا من خالل حدوث كسر اال االلياف عن المادة االساس . وعند تعرض المادة المتراكبة الى اجهاد الصدمة بصورة عمودية على مستوى الياف التدعيم فالشق سوف يمتد خالل صة هي اكبر من المادة االساس وصوال الى السطح البيني ومن ثم الى االلياف ، فإذا كان االجهاد المسلط والطاقة الممت طاقة التالصق بين الليف والمادة االساس فأن الليف سوف يقطع الشق وينمو بإتجاه الليف الثاني ومن ثم سوف تكون الطاقة الممتصة عند الكسر كبيرة . ) الذي يبين قيم مقاومة الصدمة مع زيادة درجة الحرارة نجد ان زيادة درجة الحرارة ادت4ومن خالل مالحظة الشكل( )). وهذا يعود الى ارتخاء االواصر Ep + Pu + PVCالى زيادة مقاومة الصدمة ولجميع النماذج ما عدا المادة المتراكبة بين جزيئات المادة وحركتها انزالقيا الذي يعطيها امكانية اكبر المتصاص طاقة الصدمة مما يؤدي الى زيادة الطاقة الالزمة ء االواصر الى وجود بعض االواصر الثانوية بين سالسل المادة االساس ( الخليط ]. ويعود السبب في ارتخا15للكسر [ البوليمري ) التي تتميز بأنها اواصر ضعيفة مقارنة مع االواصر االولية ،إذ تضعف هذه االواصر مع ارتفاع درجات المتراكبة ايضا الى وجود الياف ] .فضال عن ذلك يمكن ان نعزو هذه الزيادة في قيم مقاومة الصدمة للمواد 16الحرارة [ عن الصالدة العالية والمتانة ً التي تمتاز بتناظر خواصها في كال االتجاهين فضال°) 90-°0االلمنيوم المحاكة بزاوية ( ] في حين يعود السبب في نقصان قيم مقاومة الصدمة للمادة المتراكبة 17الجيدة ومعامل المرونة العالي اللياف االلمنيوم [ )Ep + Pu + PVC( مع زيادة درجة الحرارة الى تحول سلوك المادة االساس والياف الـPVC التي هي مواد بوليمرية الى ، إذ ان زيادة درجة الحرارة تؤدي الى حركة الوحدات االبتدائية للسالسل الجزيئية وارتخاء )Soft Behaviorالسلوك اللين ( ].18ليونة المادة وااللياف ومن ثّم اضعاف مقاومتها للصدمة [االواصر فيما بينها مما يؤدي الى زيادة Physics - 173 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 االستنتاجات ان التدعيم بااللياف ادى الى زيادة ملحوظة في قيم مقاومة الصدمة ولجميع النماذج. -1 الياف ان زيادة درجة الحرارة ادت الى زيادة قيم مقاومة الصدمة لجميع النماذج ما عدا المادة المتراكبة المدعمة ب -2 )PVC. ( ) في المواد المتراكبة يعمل على زيادة قيم مقاومة الصدمة .PVCان وجود الياف الـ( -3 المصادر 1.Malinconic,M.,(1987),Journal of Polymer Material،̏ Rubber Modification of Polyester Resins̏ 11(4):317-331 لميكانيكية لمواد متراكبة،رسالة ماجستير ،قسم العلوم التطبيقية ، )، دراسة الخواص ا1992ناصر عبد هللا محمد ،( .2 الجامعة التكنولوجية. )، دراسة الخواص الميكانيكية والحرارية لمواد متراكبة بأستخدام بعض االلياف ،رسالة 2008هناء شكر محمود ،( .3 ابن الهيثم ، جامعة بغداد. –ماجستير ،قسم الفيزياء ، كلية التربية )، مقاومة البلى لخالئط بوليمرية متصلدة حراريا ،رسالة ماجستير، قسم العلوم 2008( هدى جبار عبد الحسين، .4 التطبيقية، الجامعة التكنلوجية. 5. Leszek ، A &.Utracki ) ،1990 ،( Polymer Alloys and Blends،John Wiley and Sons ،New York . 6 .Work ، W.J &.Horie ،K ) ،.2004،( Polymer Blends Definitions , International union of pure and applied chemistry , October. .الجامعة التكنولوجية , قسم هندسة االنتاج والمعادن, الميتالوجية الفيزياوية الهندسية ), 1994,( عارف ابو صفية . د. 7 8 .Brent Strong ، A ) ،.2000 ،( Plastic Materials and Processing ،2 nd ed. ,Brdgham Young University. 9. Baijal ،M.D., (1982 ،(Plastics Polymer Science and Technology ,John Wiley and Sons, New York. لوم دراسة السلوك الفيزيائي لمادة متراكبة بوليمرية دقائقية، رسالة ماجستير، قسم الع ، (2005),وسن جبار مناتي 10. .التطبيقية، الجامعة التكنولوجية، 11 . Schaffer ،J.P ؛.Saxena ،A؛ .Antolavich ،S.D ؛.Sanders T.H & .Warner ،S.B., (1995 ،) The Science and Design of Engineering Materlals, Richardson D.Irwin, Inc.. 12.Hull,D.,(1981),An Introduction to Composite Materials,Cambridge University Press, First Pub.. 13.M.O.W.Richardson , (1977), polymer Engineering composites, Applied science pub .London . –(7): 1725 2814. Suzuki, Y.; Maokawa H.& Yokoyam, (1993), Journal of Materials Science, 1732 15.Thernton ، P.A &.Colangelo ، V.J ,(1985 ،) Fundamental of Engineering Materials،prentic - Hall ،Inc . 16 .Ashby M.F &.Jones ، D.R.H. ,(2002 ، ) Engineering Materials , Properties & Application , second edition , University of Cambridge , UK , 1. 17.Comyn,J.(1985),Polymer Permeability,Eksvuer Applied Science Pub.,London . 18 .Grawford ، R.J., ( 1987 "،(Plastics engineering " , Second Edition , Pregmon Press New York . 19 . Sawyer ، L.C& .Grubb ، D.J )،.1986 ،( Polymer Microscopy, New York. دراسة الخواص الميكانيكية لبعض المتراكبات الهجينة متعددة الطبقات، رسالة ,(2004) رنا مهدي صالح العبيدي، 20. .ماجستير، قسم العلوم التطبيقية، الجامعة التكنلوجية Physics - 174 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 ) ،الجودة واختبارات مواد البالستك، دار الكتب العلمية للنشر والتوزيع، القاهرة.2001. محمد اسماعيل عمر، (21 ،اثر الحجم الدقائقي لمادة التدعيم في متراكب ذي ساس معدني على خواص المتراكب، )2008( سدير موفق مجيد،22. رسالة ماجستير، قسم العلوم التطبيقية، الجامعة التكنولوجية. 23 .Callister ،W.D &.Jr ،.)2001( ، Fundamentals of Materials Science and Engineering, Fifth Edition, John Wiley and Sons, Inc., New York. ): يستعرض تغير قيم مقاومة الصدمة عند درجات حرارة مختلفة1جدول ( Impact Strength (kJ/m²( Temperature (°C) Ep+Pu+PVC+Al.F Al.F+Ep+Pu Ep+Pu+PVC Ep+Pu 44.99 9.005 151.62 3.387 20 49.6 9.863 133.85 5.19 40 46.8 11.35 114.27 6.85 60 ]19[يوضح مواصفات االيبوكسي المستعمل في البحث ):2(جدول ].20يوريثان المستعمل في البحث[ ي): يوضح مواصفات مطاط البول3جدول ( Test Methods Typical Results Compressive Strength 72 N/mm2 At 20ºC Flexural Strength 60 N/mm2 At 35ºC Tensile Strength 25 N/mm2 At 35ºC Young's Modulus 16 GPa Specific Gravity 1.04 Test Methods Typical Results Tensile Strength (20 -45) MPa Shore A Hardness 50-70 Elongation % 400-790 Specific Gravity 1.14 Physics - 175 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 ]PVC]21لـ يبين بعض الخواص الميكانيكية ):4(جدول ]22[األلمنيومص): يوضح بعض خوا5جدول ( قائمة ببعض المختصرات Meaning المختصر معنى المختصر .Ep+ Pu Matrix Material (Polymer Blend) المادة األساس (الخليط البوليمري). الخليط البوليمري المدعم بألياف PVC. Ep+Pu+PVC Polymer Blend Reinforced with PVC Fibers. الخليط البوليمري المدعم بألياف األلمنيوم. Ep+Pu+Al.F Polmer Blend Reinforced with Aluminum Fiber. الخليط البوليمري المدعم بألياف PVC .وألياف األلمنيوم Ep+Pu+PVC+Al. F Polmer Blend Reinforced with PVC Fibers and Aluminum Fibers. Elongation At Break % 50 Tensile Strength 62 MPa Rockwell Hardness 158 MPa Compressive Strength 152 MPa Density 1390 Kg/m3 Modulus of Elasticity 68 GPa Shear Modulus 25 MPa Thermal Conductivity 210 W/m.K Hardness Vickers 15 HV Density 2700 Kg/m3 Physics - 176 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 ]23[ ) يوضح مبدأ عمل جهاز الصدمة1شكل :( a - االبعاد القياسية لعينات مقاومة الصدمة b- عينة الصدمة قبل الكسر c- عينات الصدمة بعد الكسر d - جهاز مقاومة الصدمة ) .ISOاالبعاد القياسية لعينات مقاومة الصدمة على وفق نظام( -a) 2شكل ( b- .صورة فوتوغرافية لعينات الصدمة قبل الكسرC- سر.صورة فوتوغرافية لعينات الصدمة بعد الكd- صورة .الصدمة فوتوغرافية لجهاز 55mm 3.5mm 10mm Physics - 177 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 ):يوضح تأثير التدعيم في قيم مقاومة الصدمة لجميع النماذج.3شكل( يوضح تأثير درجة الحرارة في قيم مقاومة الصدمة لجميع النماذج. :)4شكل ( Physics - 178 مجلة إبن الهيثم للعلوم الصرفة و التطبيقية 2012 السنة 25 المجلد 3 العدد Ibn Al-Haitham Journal for Pure and Applied Science No. 3 Vol. 25 Year 2012 A Study of Reinforcing and Temperature Effect of Impact Strength for Polymer Blend S .A .Maki, O .H .Ahmed , M .Z .Abdullah ،B .A .Gheni Department of Physics,College of Education Ibn-Al-Haitham ، University of Baghad Department of Physics,College of Education , University of Iraqi Ministry of Science & Technology Department of Chemistry,College of Education , University of Iraqi Received in : 12December2011, Accepted in:22 April2012 Abstract This research prepared polymer blend contains from epoxy resin (Ep) and polyurethane )Pu) as a matrix material of percentage (90 %) from epoxy and )10 (% polyurethane and reinforced by PVC fibers and aluminum fibers two dimension knitted mat with fractional volume(15 %), and study impact strength before and after reinforcing at temperatures of (20,40,60 ( oC ،and the results have shown that the reinforcing matrix materials by fibers increased impact strength values that rise from(3.387kJ/m2) to (151.62kJ/m2) of composite material (Ep+Pu+PVC (and thus ) Ep+Pu+PVC+Al.F) at last (Ep+Pu+Al.F (. following composite material so that temperatures increase led to rise impact strength values except the polymer blend reinforced with PVC fibers that the temperatures increase led to decrease the values of impact strength from (151.62kJ/m 2 ( at (20°C) to (114.27kJ/m 2 ( at (60°C). Key words :- Polymer blends , Epoxy resin ,Impact strength .