PS 10 2016 WWW.pdf 39PRZEGLĄD  SPAWALNICTWA       Vol. 88 10/2016 Diagnostyka płyt warstwowych  za pomocą metody radarowej Diagnostics sandwich panels by gpr method Dr hab. inż. Grzegorz Świt, prof. PŚk; mgr inż. Łukasz Sławski; mgr inż. Łukasz Kosno – Politechnika Świętokrzyska. Autor korespondencyjny/Corresponding author: lukaslaw@poczta.fm Streszczenie W pracy przedstawiono zastosowanie metody radarowej do oceny stanu technicznego i jakości wykonania ściennych płyt warstwowych. Przedmiotem badań były prefabrykowa- ne płyty warstwowe zastosowane w konstrukcji zewnętrz- nych ścian nośnych budynków wykonanych z płyt prefabry- kowanych systemu W-70 w latach 70-tych ubiegłego wieku. Badaniom poddano także również płyty warstwowe wyko- nane w zakładzie prefabrykacji obecnie. Ocena stanu tech- nicznego obejmowała określenie grubości poszczególnych warstw płyt, ilości i rozstawu zbrojenia oraz sprawdzenia istnienia ewentualnych nieciągłości i rozwarstwień warstw. Sprawdzenia poprawności i dokładności odczytów radaro- wych dokonano poprzez porównanie z wykonanymi odkryw- kami w płytach systemu W-70 wbudowanych w konstrukcje, oraz z rysunkami warsztatowymi. Podano procedurę prowa- dzenia badań radarowych wraz z zaleceniami dotyczącymi ustawień aparatury badawczej. Podano wnioski i zalecenia wynikające z analizy danych radarowych bazując na bada- niach własnych i przeglądzie literaturowym. Wyniki badań posłużyły do określenia efektywności metody radarowej stosowanej do oceny stanu technicznego płyt warstwowych w budynkach „z wielkiej płyty”. Słowa kluczowe: metoda radarowa; płyty warstwowe; GPR; diagnostyka; system W-70 Abstract The paper presents the application of georadar method for sandwich panel assessment. The subject of research were precast sandwich panels comprising external sup- porting walls of a building designed in accordance to W-70 prefabrication system. Panels made in prefabrication plant were also investigated directly after its construction. The re- search concerned determination of panel layers’ thickness, quantity and distance between rebar and verification of lay- ers’ delamination. The construction members of W-70 sys- tem were verified by open pits and elements examined in the prefabrication plant by detail design. Application of filter- ing procedures was described and interpretation of the ob- tained results was discussed. Conducted research allowed to determine the efficiency of georadar method for precast sandwich panels’ testing. Keywords: radar method; sandwich panels; GPR; diagnostic; system W-70 Wstęp Budynki z prefabrykatów są integralnym krajobra- zem polskich miast. W większości były one wykonywane w technologii tzw. wielkiej płyty, a ich okres bezpiecznej pracy określany był na 50 lat. W trakcie ich użytkowania wprowadzano różnego rodzaju rozwiązania racjonalizator- skie (zmniejszano grubość ocieplenia, stosowano zbrojenie o innych średnicach i gatunku stali, zmniejszano liczbę szpi- lek i wieszaków) co prowadziło do powstawania różnego typu uszkodzeń (rozwarstwień, przemarzania, korozji zbro- jenia). W międzyczasie zmieniały się także normy dotyczą- ce izolacyjności ścian co dodatkowo zwiększało problemy związane z budynkami z tzw. wielkiej płyty [1]. Dlatego też w przypadku już istniejących budynków wybudowanych z płyt warstwowych, jak i nowo produkowanych elementach tak istotna jest diagnostyka oraz kontrola ich produkcji [16]. Przeprowadzono liczne badania nieniszczące związa- ne z diagnostyką podobnych elementów [17,18]. Jedną z możliwych metod badawczych jest technika radarowa, która umożliwia ocenę stanu technicznego oraz popraw- ność wykonania płyt warstwowych. Metoda radarowa Metoda radarowa jest to mobilna, geofizyczna metoda diagnostyczna, opierająca się na zjawisku odbicia fali elek- tromagnetycznej od granicy ośrodków, pomiędzy którymi występuje kontrast właściwości elektrycznych. Urządze- niem, który wykorzystuje tą metodę to georadar. Przed wy- konaniem pomiaru należy dokonać odpowiedniej kalibracji Grzegorz Świt, Łukasz Sławski, Łukasz Kosno przeglad Welding Technology Review 40 PRZEGLĄD  SPAWALNICTWA       Vol. 88 10/2016 sprzętu. Kalibracja dotyczy określenia: – długości okna czasowego i ilości próbek w śladzie, – liczby złożeń (sumowania) sygnału, – trybu i interwału zapisu śladów radarowych, – częstotliwość próbkowania sygnału. Zalecenia odnośnie poprawnego ustalenia tych para- metrów można znaleźć w pracach [2] i [3]. Otrzymane dane w postaci obrazów falowych zwanych radargramami należy odpowiednio przetworzyć poprzez specjalistyczne oprogra- mowanie stosując odpowiednie procedury filtracyjne. Wybór procedur oraz ich kolejność jest bardzo istotna i jest związana bezpośrednio z celem badań. Tak przetworzone profile moż- na poddać interpretacji. Przedstawione w artykule badania nieniszczące wykonane z zastosowaniem georadaru miały na celu odpowiednią diagnostykę trójwarstwowych elementów ściennych. Pomiary przeprowadzono przy użyciu georadaru impulsowego typu RIS-K2 Alladin oraz anteny bipolarnej o czę- stotliwości 2GHz. Zastosowano próbkowanie sygnału o warto- ści 1024, natomiast akwizycję prowadzono w oknie czasowym o długości 20 ns. Pomiary na płycie wykonano w stałych inter- wałach odległościowych, równoległych względem siebie. Rezultaty badań Metoda radarowa pozwala na wgląd do wnętrza bada- nych prefabrykatów, co umożliwiło identyfikację elementów i warstw konstrukcyjnych. Przeprowadzono analizę profili radarowych, a otrzymane wyniki porównano z dokumenta- cją techniczną. Poniżej zaprezentowano interpretację jedne- go z nich przy zastosowaniu procedur filtracyjnych w wy- mienionej kolejności w oparciu o prace [4,5]: – move start time – filtr przesuwa skan do poziomu zero, Rys. 1. Profil georadarowy płyty ściennej wraz z interpretacją Fig. 1. Wall panel georadar profile and its interpretation – filtr wzmacniający liniowy – wzmacnia sygnał wg charak- terystyki liniowej, – odjęcie średniej ruchomej – usuwa zakłócenia o niskich częstotliwościach, – pionowy filtr przepustowy – filtr częstotliwościowy o za- kresie 1,7-2,0 GHz. Poniższy profil przedstawia przekrój przez płytę ścienną systemu W-70. Widoczne są granice ośrodków beton-styro- pian, styropian-beton i beton-powietrze. Ich krzywoliniowy charakter wynika z lokalnych zmian prędkości propagacji fali EM w ośrodku. Zróżnicowanie prędkości propagacji fali w warstwach betonu i izolacji powoduje również, iż propor- cje grubości warstw widoczne na profilu nie pokrywają się z proporcjami rzeczywistymi. Wierzchołki widocznych na górze radargramu paraboli pokrywają się z lokalizacją prętów zbrojenia warstwy fakturowej, poprzecznych do kie- runku skanowania. Widoczna jest również szpilka stalowa występująca po lewej stronie skanu, wieszak na jego środku oraz kolejna szpilka po stronie prawej. Na tej podstawie oraz w oparciu o literaturę określono najważniejsze wytyczne dotyczące diagnostyki elementów ściennych trójwarstwowych. Grubość warstw Przeprowadzono wiele badań oraz napisano liczne prace naukowe dotyczące określania grubości warstw elemen- tów wielowarstwowych metodą radarową [6÷8]. Na podsta- wie przeglądu literatury oraz badań własnych stwierdzono, że najważniejsze jest określenie prędkości rozchodzącego się sygnału w danej warstwie oraz czasu jaki potrzebował sygnał aby, przebyć daną warstwę. Czas możemy odczytać bezpo- średnio z radargramu. Jednakże są aspekty na które należy zwrócić szczególną uwagę przy odczycie. Bardzo istotne jest 41PRZEGLĄD  SPAWALNICTWA       Vol. 88 10/2016 aby na radargramie dokładnie wychwycić granicę ośrodków. Poniżej zaprezentowano dwa przypadki profili radarowych uzyskanych za pomocą jednego skanu i zaznaczono na nich granice ośrodków (Jest to możliwe wyłącznie przy wykorzy- staniu anteny bipolarnej gdyż posiada dwie pary anten spola- ryzowanych prostopadle). Pierwszy z nich dotyczy anten uło- żonych równolegle do siebie, przesuwających się prostopadle do wytyczonego profilu pomiarowego. W takim usytuowaniu pole elektryczne jest spolaryzowane równolegle do dłuższej osi anteny. Natomiast w drugim anteny również były ułożone równolegle do siebie lecz przesuwały się równolegle do wyty- czonego profilu pomiarowego przez co pole elektryczne jest spolaryzowane prostopadle do dłuższej osi anteny. Łatwo zauważyć, że cele zlokalizowane prostopadle do kierunku ru- chu anteny (równoległe do dipoli anteny) wykazują najwięk- szą wrażliwość tzn. duża część energii sygnału od nich jest odbijana, przez co są łatwe do wychwycenia. Liczność odbić w takim przypadku może zakłócać poprawną interpretację granic ośrodków, wtedy możemy się posłużyć radargramem, gdzie dipole są zorientowane prostopadle do kierunku ruchu anteny. Tak jest w podpunkcie B rysunku 2, gdzie odbicia pro- stopadłe do kierunku ruchu anteny nie zostały wychwycone. Poprawna interpretacja granicy ośrodków, pozwala na odczyt czasu w jakim nastąpiło przejście z jednego ośrodka w drugi posługując się pojedynczym rozkładem amplitudy sygnału co przedstawia rysunek 3. Rys. 2. Profil georadarowy płyty ściennej wraz z zaznaczeniem granic ośrodków Fig. 2. Wall panel georadar profile with marked interface Tam gdzie sygnał zaczyna zmieniać gwałtownie swoją prędkość z mniejszej na większą towarzyszy temu zmiana amplitudy sygnału z ujemnego na dodatni i analogicznie w przeciwnym przypadku. Drugim ważnym czynnikiem przy określaniu grubości warstw tak jak wspomniano jest prędkość rozchodzenia się impulsu. Sposoby jego określania stanowi : – tablica fizyczna (Jeżeli znamy materiał z którego wykona- no daną warstwę), – kształt hiperboli (Bezpośrednio odczytując z programu (Jest to możliwe gdy badana warstwa zawiera obiekt zlo- kalizowany prostopadle do linii skanowania)), – amplituda sygnału (Patrz praca [9]). Jednakże należy też pamiętać o tym, że w przypad- ku gdy dany ośrodek jest zawilgocony lub mocno nie- jednorodny, metoda ta staje się bardzo nieefektywna, gdyż prędkość impulsu rozchodzi się w takim ośrodku w bardzo zróżnicowany sposób. Również w przypadku granicy ośrodków o podobnych właściwościach dielek- trycznych może być ona trudna do wykrycia. O dokładno- ści wyników stanowi rozdzielczość pozioma i pionowa, którą szczegółowo opisano w pracy [2]. Istnieją również modele obliczeniowe za pomocą których określa się gru- bości warstw w zależności od stopnia wilgotności elemen- tu [10], jednakże złożoność ich zastosowania nie nadaje się obecnie do praktycznego zastosowania. Rys. 3. Pojedynczy ślad radarowy w przekroju 1-1 i jego interpretacja Fig. 3. Single georadar trace in cross section 1-1 and its interpretation Ilość i rozstaw zbrojenia Bardzo wiele elementów warstwowych ściennych stanowią płyty betonowe. Zbro- jenie w nich zawarte stanowi najczęściej siatka prętów ułożonych prostopadle względem siebie. Za pomocą metody ra- darowej można określić rozstaw tych prę- tów oraz ich położenie. Natomiast osza- cowanie za pomocą georadaru średnicy pręta jest bardzo nieefektywne ze względu na poziom dokładności ±5 mm, jednakże obecnie podejmowane są próby numerycz- ne przetwarzania danych radarowych, które pozwalają na uzyskanie znacznie większej precyzji, ale są one dopiero wdrażane na świecie [11]. Radargramy jakie uzyskano dla płyt W-70 z otworem okiennym wykazały brak piono- wych prętów zbrojenia warstwy fakturowej ponad otworem okiennym. Wierzchołki para- bol obrazujące pręty poprzeczne do kierunku skanowania (pionowe) występują tylko z le- wej i prawej strony (rys. 4). Odległości między wierzchołkami para- bol stanowi rozstaw zbrojenia pionowego w płycie. Metoda ta zezwala na szybki i prosty sposób kontroli zbrojenia, jednak- że istnieją warunki kiedy jest nieefektyw- na. Przy detekcji drugiego rzędu zbrojenia i niższych, jak i zarówno prętów w nich za- wartych należy zwrócić uwagę na: – odległość między rzędami zbrojenia musi być w odległości większej niż ¼ długości fali rozchodzącej się w beto- nie, aby na radargramie zobaczyć je od- dzielnie, – dwa pręty będące na tej samej głęboko- ści przy odstępie bocznym mniejszym niż 5 cm na radargramie będą przedsta- wiane jako jeden obiekt, 42 PRZEGLĄD  SPAWALNICTWA       Vol. 88 10/2016 – sygnał radarowy przeniknie metalową siatkę zbrojenia, jeżeli rozstaw zbrojenia jest większy niż długość fali roz- chodzącej się w betonie, – stożek promieniowania anteny musi objąć badany rząd zbrojenia, – głębiej usytuowany pręt tzn. w niższym rzędzie może być niewidoczny jeżeli znajduje się bez- pośrednio pod innym prętem lub w bliskiej odleg- łości. Uwagi te wychwycono w oparciu o badania własne i pra- ce naukowe [12,13]. Rys. 4. Przekrój radarowy przedstawiający brak prętów zbrojeniowych nad otworem okiennym Fig. 4. Radar cross-section presenting lack of rebar above the window opening Rozwarstwienie W przypadku badań własnych nie udało się zlokalizować delaminacji warstw, natomiast istniej wiele prac poświęco- nych temu zagadnieniu [14,15]. Niestety i w tym przypadku wady stosowania metody radarowej to: – zakłócenia szumami, które mogą być błędnie interpreto- wane i traktowane jako rozwarstwienie, – pojawienie się tzw. artefaktów, które przedstawiają zakła- many obraz rzeczywistości, – dokładność metody zależna od rozdzielczości poziomej i pionowej. Podsumowanie Ocena stanu technicznego płyt warstwowych jest możliwa przy zastosowaniu metody radarowej. Jednakże aby móc w sposób efektywny z niej korzystać należy spełnić szereg kryteriów. Dotyczy to takich aspektów jak: – odpowiednia kalibracja, – poprawna filtracja danych radarowych, – znajomość aspektów w przypadku, których metoda nie jest miarodajna. Rozwój techniki w przeciągu kilku ostatnich lat spowodował, że niektóre ograniczenia metody są całkowicie lub częścio- wo zniwelowane. Jednakże są potrzebne dalsze badania w celu eliminacji kolejnych przeszkód. Literatura [1] M. Wójtowicz: Możliwość awarii warstwowych ścian zewnętrznych bu- dynków wielkopłytowych – problem realny czy sensacja medialna, ma- teriały konferencyjne, XXV Konferencja Naukowo-Techniczna, s. 533-542, 24-27.05.2011, Międzyzdroje. [2] A. P. Annan: Introduction to GPR, Sensor & Software, Inc. – Tutorial no- tes, 2003, Canada. [3] A. P. Annan: Ground Penetrating Radar in Near-Surface Geophysics, in In- vestigations in Geophysics, No. 13 Society of Exploration Geophysicists, pp. 357-438, 2005. [4] B. Rajchel: Analiza przydatności metody georadarowej do badania stro- pów budynków, Przegląd Geologiczny, vol.62, nr. 10/2, 2014. [5] J. Karczewski: Zarys metody georadarowej, Uczelniane wydawnictwo na- ukowo – dydaktyczne AGH, 2007, Kraków. [6] A. Giannopoulos, N. Diamanti: A numerical investigation into the accu- racy of determining dielectric properties and thicknesses of pavement layers using reflection amplitude GPR data, 10-th International Confe- rence on Ground Penetrating Radar, pp. 655-658, 21-24 June 2004, Delft, The Netherlands. [7] A. Loizos, Ch. Plati: Accuracy of pavement thicknesses estimation using different ground penetrating radar analysis approaches, NDT&E Interna- tional, vol. 40, pp. 147-157, March 2007. [8] K.R. Maser, T. Scullion, W.M.K. Roddis, E. Fernando: Radar for pavement thickness evaluation, Non – destructive testing of pavements and back- calculations of moduli: ASTM STP 1198, vol. 2, American Society of Te- sting Materials, pp. 343-360, 1994, Philadelphia, USA. [9] I. L. Al-Qadi, S. Lahouar: Measuring layer thicknesses with GPR – Theory to practice, Construction and Building Materials 19; pp. 763-772, 2005. [10] T. Bourdi, F. Boone, J. E. Rhazi, G. Ballivy: Progress In Electromagnetic Research M., Vol. 28, pp. 89-99, 2013. [11] Che Way Chang, Chen Hua Lin, Hung Sheng Lien: Measurement radius of reinforcing steel bar in concrete using digital image GPR, Construction and Building Materials 23, pp. 1057-1063, 2009. [12] GSSI Handbook For RADAR Inspection of Concrete, Geophysical Survey System, August 2006, USA. [13] Ł. Topczewski: Improvement and application of GPR Non – destructive Technique for the concrete bridge inspection, doctoral thesis, July 2007, Portugal. [14] ASTM, Standard Test Method for Evaluating Asphalt – Covered Concrete Bridge Decks Using Ground Penetrating Radar Designation D 6087–08, ASTM International, 2005, West Conshohocken, Pennsylvania, USA. [15] K. R. Maser: Integration of GPR and infraned thermography for bridge deck condition, NDTCE’09, 2009, France. [16] R. Runkiewicz: Stosowanie metod nieniszczących do oceny stanu tech- nicznego budynków wielkopłytowych, Przegląd Spawalnictwa, Vol. 86, nr 10, 2014, str. 51-59. [17] K. Schabowicz: lokalizacja imperfekcji w płycie betonowej za pomocą tomo- grafii ultradźwiękowej, Przegląd Spawalnictwa, Vol. 87, nr 12, 2015, str. 14-16. [18] G. Świt, A. Krampikowska, K. Schabowicz: Zastosowanie metody emisji akustycznej do lokalizacji uszkodzeń w zbiorniku na produkty ropopo- chodne, Przegląd Spawalnictwa, Vol. 87, nr 12, 2015, str. 50-54.