ICTR_Final_10.p65


agosto  2005 47

USO DA AVALIAÇÃO DE
CICLO DE VIDA (ACV)
EM EMBALAGENS DE
PLÁSTICO E DE VIDRO
NA INDÚSTRIA DE
BEBIDAS NO BRASIL

Andréa Rodrigues Fabi
Faculdade de Engenharia Mecânica
Universidade Estadual de Campinas.

Adriano Viana Ensinas
Faculdade de Engenharia Mecânica
Universidade Estadual de Campinas.

Iraci Pereira Machado
Faculdade de Engenharia Mecânica
Universidade Estadual de Campinas.

Waldir Antonio Bizzo
Faculdade de Engenharia Mecânica
Universidade Estadual de Campinas.
bizzo@fem.unicamp.br

RESUMO
As discussões sobre a utilização de tecnologias mais limpas em todos os segmentos de mercado
vêm ganhando força no mundo atual. A indústria de embalagens, por estar relacionada ao aumento
crescente na geração de resíduos sólidos, torna-se um foco importante na busca pelo desenvolvi-
mento sustentável. A indústria de bebidas vem sofrendo profundas transformações quanto à esco-
lha da matéria-prima utilizada nas embalagens, em que vasilhames retornáveis vêm sendo substituídos
por descartáveis. Daí a necessidade de estudos de Avaliação de Ciclo de Vida, a fim de orientar a
própria indústria, consumidores e políticas governamentais na busca de embalagens ambientalmente
mais adequadas. Neste trabalho se buscou a comparação entre as garrafas de vidro e de PET, com
volume de 600 ml, quanto ao gasto energético relativo ao transporte no estado de São Paulo,
incluindo-se a distribuição do produto e a destinação final. Concluiu-se que as garrafas plásticas,
apesar de seu baixo peso, têm um gasto energético no transporte maior que as de vidro, quando
adicionados os gastos com a destinação final da embalagem, para uma distância de distribuição do
produto de até 175 km.

ABSTRACT
Issues about the use of cleaner technologies in all the market segments are winning force in the
current world. The packing industry, which is related to the increase of the solid waste generation,
becomes an important focus in the search for the sustainable development. The beverage industry
is suffering deep transformations in relation to the choice of the raw material used in the packing,
where returnable bottles have been substituted for disposable bottles. Environmental Life Cycle
Assessment is needed to guiding the industry, consumers and government politics in the search of
acceptable environmentally packing. In this work, the comparison between the 600 ml bottles of
glass and PET was done for energy consumption for the transport in the state of São Paulo, including
the distribution of the product and the final destination. It was concluded that the plastic bottles, in
spite of the low weight, have more energy consumption in the transport than those of glass, when
added the packing final destination, for a product distribution distance up to 175 km.

Reciclagem



Revista Brasileira de Ciências Ambientais  –   número 148

INTRODUÇÃO
Desde os primórdios do comércio, a

embalagem tem sido indispensável no
transporte de muitos tipos de produtos,
exercendo um papel cada vez mais
importante para as empresas fabricantes,
que buscam, além de diminuir as perdas
do produto durante o transporte e
armazenamento, aumentar a
comunicação, conveniência e praticidade
de seu produto.

Apesar de todas as vantagens que as
embalagens ofereciam, no fim do último
século começou-se a questionar o
aumento crescente da geração e
emissão de resíduos, decorrente de
seu uso.

A indústria de bebidas foi se
desenvolvendo com o aumento do
mercado, buscando embalagens as
quais acondicionassem volumes cada
vez maiores e oferecendo praticidade
aos consumidores, sem considerar que,
a longo prazo, as mesmas pudessem
causar uma série de prejuízos
ambientais.

Em muitos países os vasilhames de
vidro retornáveis não são mais utilizados,
tendo sido substituídos por vasilhames
descartáveis. No Brasil, quarto maior
produtor mundial de cerveja, as garrafas
de vidro retornáveis ainda são utilizadas
para o envase de 85 a 90% da
produção do produto. O mesmo não
acontece com os refrigerantes nos quais
vasilhames não-retornáveis são a
maioria. Como o país ainda conta com o
ciclo do produto voltado ao uso de
retornáveis, torna-se imprescindível uma
avaliação detalhada, dos diversos tipos
de envase.

Neste trabalho essa avaliação foi
limitada ao consumo energético e

emissões de CO
2
 no transporte de

vasilhames de PET (Politereftalato de
etileno) descartáveis e de vidro retornável.

PRODUÇÃO E UTILIZAÇÃO DO
PET (POLITEREFTALATO DE
ETILENO)
A escolha do PET para uso em

bebidas carbonatadas resultou em
parcerias entre as indústrias de bebidas
e as de plásticos para o desenvolvimento
das embalagens. A indústria de bebida
queria se beneficiar do crescimento das
vendas gerado com o aumento do
tamanho das garrafas, principalmente as
de dois litros, fazendo com que a
indústria plástica buscasse a melhor
alternativa entre os polímeros, chegando-
se ao PET (MATHIAS,1997).

 O PET tem como característica a
baixa permeabilidade ao oxigênio e ao
dióxido de carbono, sendo por isso o
único plástico adequado para
refrigerantes. Além da leveza e
transparência, é inerte ao líquido,
substituindo o vidro, quase 20 vezes
mais pesado.

O polietileno tereftalato é o mais
importante membro da família dos
poliésteres, grupo de polímeros
descoberto na década de 30 por W. C.
Carothers, da Dupont, sendo, em 1941,
patenteado como fibra têxtil pelos
ingleses Whinfield e Dickson
(CETEA,1999). Em 1973, o processo de
injeção com biorientação, desenvolvido
pela própria Dupont, introduziu o PET
na aplicação como garrafas, as quais
começaram a ser produzidas em 1977
nos Estados Unidos, revolucionando o

mercado de bebidas e impulsionando o
grande crescimento na utilização desse
polímero (HARTWIG, 1998).

O PET é um polímero formado tanto
pela reação do ácido tereftálico (TPA)
como do dimetiltereftalato (DMT) com o
etilenoglicol, produtos da indústria
petroquímica, mais precisamente da
nafta, obtida pelo craqueamento do
petróleo, ou do gás natural.

PRODUÇÃO E UTILIZAÇÃO DO
VIDRO
Recipientes de vidro são, provavelmente,

a mais antiga embalagem manufaturada.
Estima-se que o vidro tenha sido
inventado na Ásia há 6.000 anos.

Nas últimas décadas o vidro passou a
competir com o metal, sobretudo com o
plástico, principalmente no envase de
líquidos.

O vidro é um material obtido pela
fusão de compostos inorgânicos (ver
Tabela 1), a altas temperaturas, e
resfriamento da massa resultante até um
estado rígido, não-cristalino.

Uma característica especial das
embalagens de vidro é a possibilidade de
serem reutilizadas após o consumo do
produto, sem perdas em suas
propriedades, o que, para os dias de
hoje, é uma grande vantagem. Assim, o
vidro é uma excelente alternativa para um
mundo realmente preocupado com
problemas ambientais (ABIVIDRO, 2000).

As embalagens de vidro sofreram
estagnação do consumo na primeira
metade dos anos 90, quando
começaram a sentir a concorrência de
outros tipos de embalagens, sobretudo
as plásticas.



agosto  2005 49

Segundo a cervejaria Kaiser, nos EUA,
por exemplo, 75% das embalagens de
cerveja são descartáveis, devido ao
consumo nas residências ser muito
elevado, o que não ocorre no Brasil,
onde as pessoas preferem consumir o
produto, principalmente, em bares e
restaurantes. Já na Europa a embalagem
retornável é símbolo de economia
financeira e respeito ao meio ambiente,
principalmente na Dinamarca, na qual
100% do mercado é de retornáveis
(SANTOS,1996).

GERAÇÃO DE RESÍDUOS E
RECICLAGEM
Estamos vivenciando um momento

de transformação na sociedade atual
que, cada vez mais, preocupa-se com a
qualidade de vida e os problemas
ambientais. Apesar de o consumo de
embalagens descartáveis ter alcançado a
preferência do consumidor, existe a
preocupação com a destinação final
dessas embalagens, visto o aumento de
seu volume no lixo urbano.

O Brasil produz cerca de 242.000
toneladas de lixo diariamente, destes,
cerca de 76% ficam a céu aberto e

suas necessidades e desejos, o que leva
a radicais mudanças no estilo de vida.

Um setor importante na indústria de
embalagem é o design de novos
produtos baseados nos possíveis
impactos causados. Um estudo realizado
na Noruega, no setor de embalagens,
demonstrou que dentre 275 tipos de
embalagens estudadas no período de
1992 a 1996, 215 embalagens sofreram
mudanças que envolveram pequenas
modificações como o uso de materiais
mais leves, remoção de material
supérfluo e aumento do volume; em 40
casos as mudanças foram mais
significativas, envolvendo o uso de
material reciclado e substituição da
matéria-prima utilizada, e, em 20 casos,
as mudanças foram grandes, com a
introdução de materiais reutilizáveis, o
que determinou novas estruturas na
indústria e novas atividades para a
limpeza e coleta (HEKKERT et al, 2000).

Opções e políticas voltadas à redução
de resíduos incluem o uso de
regulamentações, incentivos fiscais e
esforços voluntários. As maiores
mudanças favoráveis produzidas no
setor de embalagens para redução de
resíduos atenderam à redução de
custos, ao invés de focalizar a redução
de resíduos (SELKE, 1994).

Uma das práticas adotadas para
destinação ideal das embalagens é a
reciclagem, em que elas podem ser
desviadas dos aterros para a manufatura
de bens. A reciclagem traz benefícios,
como:

· Diminuir a quantidade de lixo,
aumentando a vida útil dos aterros.

· Preservar recursos naturais.
· Economizar energia.
· Diminuir a poluição do ar e água.
· Gerar empregos por meio das

recicladoras.
Existem duas formas distintas de

realização da reciclagem: closed-looping
recycling, quando o reuso ou a

apenas 24% recebem tratamento mais
adequado (VILHENA, 2000). A Pesquisa
Nacional de Saneamento Básico – PNSB,
1989, realizada pelo IBGE, editada em
1991, mostrou que o aumento
populacional, bem como o crescimento
da urbanização, não foi acompanhado
de medidas necessárias para dar ao lixo
gerado um destino adequado.

Um estudo realizado pela
Environmental Protection Agency (EPA),
na prevenção de geração de resíduos no
setor de embalagens, propõe as
seguintes práticas (JENKINS,1991):

1 – Redução na quantidade de
matéria-prima utilizada por unidade de
produto. Um exemplo disso são as
tecnologias usadas na indústria de
garrafas, que vêm conseguindo baixar o
peso das mesmas. Segundo Franklin e
Associates, de 1972 a 1987 a indústria
vidreira norte-americana baixou o peso
das garrafas retornáveis em 44%.

2 – Aumento da média do tempo de
vida de bens duráveis e semi-duráveis,
reduzindo-se as trocas.

3 – Substituição de garrafas one-way
usadas uma única vez por garrafas
reutilizáveis, além de aumentar o número
de reutilizações das garrafas.

4 – Redução no consumo de bens,
persuadindo as pessoas a moderarem

Tabela 1 – Principais
matérias-primas
utilizadas na produção
do vidro



Revista Brasileira de Ciências Ambientais  –   número 150

reciclagem são ilimitados, desviando para
sempre o material da disposição final,
como no caso da garrafa de vidro, que
pode ser reutilizada diretamente ou pela
reciclagem dos cacos, em caso de
inutilização da garrafa original, entrando
como matéria-prima de uma nova garrafa.

Quando o produto é reutilizado
para a fabricação de outro produto,
temos um open-loop recycling: o material
é desviado do aterro
por algumas vezes para servir de matéria-
prima a outro o qual, em determinado
momento, não poderá ser reutilizado e
seguirá para o aterro, como no caso do
PET reutilizado para fazer carpete. A
Figura 1 mostra o esquema dos
processos de reciclagem.

Uma grande diferença no consumo
de material e energia para a manufatura,
extração e emissões envolvidas podem
ser observadas nos dois processos, uma
vez que na reciclagem closed looping o
produto pode ser reutilizado infinitamente
e o impacto inicial da extração da matéria
virgem acaba se tornando reduzido ao
longo do ciclo de vida do produto.

ANÁLISE AMBIENTAL DE
CICLO DE VIDA
Todos os produtos utilizados pela

sociedade moderna têm um impacto
sobre o meio ambiente, relacionado
com diversos fatores que ocorrem
durante as fases de extração da
matéria-prima, produção, uso e
disposição final. As diversas etapas da
Análise de Ciclo de Vida podem ser
observadas na Figura 2.

De acordo com o Society of
Toxicology and Chemistry, (SETAC,
1991), “A Análise de Ciclo de Vida
(ACV) tem como objetivo avaliar as
cargas ambientais associadas com um
produto, processo ou atividades
relacionadas a ele para identificação e
quantificação da energia e materiais
usados, além das descargas para o
ambiente. As informações geradas
podem servir para análise e
implementação de oportunidades a fim
de influenciar melhorias ambientais,
abrangendo desde a extração, o

processamento da matéria-prima, a
manufatura, o transporte e a
distribuição; o uso e reuso; a
manutenção; a reciclagem e a
disposição final.”

O principal objetivo da Análise de
Ciclo de Vida é a obtenção, por uma
visão global e completa, de subsídios
que definam os efeitos ambientais,
implementando melhorias nesses
efeitos.

Uma das restrições ao uso da ACV é
sua complexidade, ocasionando custos
altos em sua elaboração, além da
necessidade de uma grande quantidade
de dados devido à sua abrangência, o
que pode levar a uma extrema
dificuldade de interpretação
(BOUSTEAD, 1998). Esses problemas
podem ser contornados a partir
do momento em que se delimita e
formula-se, claramente, os objetivos do
trabalho.

Um dos passos utilizados em uma
ACV é a análise de inventário, que
identifica e quantifica a energia e os
materiais utilizados, emissões e o
esgotamento dos recursos. Algumas

Figura 2 – Etapas da análise de ciclo de vida
Fonte: CURRAN, 1996

Figura 1 – Diferentes processos de reciclagem
Fonte: CURRAN, 1996



agosto  2005 51

análises podem limitar seu foco para
aspectos particulares da Análise de Ciclo
de Vida.

Em um momento em que se
intensifica a busca por tecnologias mais
limpas para os processos industriais e
os produtos, no sentido de evitar-se a
poluição e os desperdícios de recursos
naturais, o uso de ACV pode e deve ter
um papel central definido no uso de
tecnologias limpas, buscando alternativas
aos meios convencionais de indústrias
altamente competitivas.

METODOLOGIA
Os dados coletados para esse estudo

foram obtidos diretamente de indústrias
e distribuidoras que atuam no setor
nacional, principalmente na região
Sudeste do Brasil, obedecendo a
parâmetros usados na ACV, no qual os
dados devem estar limitados a uma certa
região geográfica.

O escopo desse trabalho se limita ao
levantamento dos dados relativos ao
consumo de energia e emissão de
dióxido de carbono, na distribuição e
transporte para a disposição final em
aterros. Não foram consideradas as
etapas de produção das garrafas,
lavagem, bem como a extração da
matéria-prima utilizada. Na análise do
consumo de energia com o transporte
não foi considerada a energia gasta na
extração e refino do óleo diesel. A
Tabela 2 mostra os dados coletados nas
empresas: Forquímica, situada em
Jaguariúna e Transportadora Americana,
da cidade de Americana, ambas no
estado de São Paulo.

Os dados obtidos na empresa
Distribuidoras de Bebidas de
Jaguariúna (DBJ) são apresentados na
Tabela 3, e referem-se à capacidade de
carga dos diferentes caminhões
utilizados.

Para efeito de simplificação das
comparações entre as duas embalagens,
de PET e de vidro, foram utilizadas
garrafas com o mesmo volume de
líquido. No Brasil as garrafas de cerveja
de vidro retornáveis existentes no
mercado têm capacidade de 600 ml.
Também no Brasil o mercado de
refrigerantes possui uma garrafa de PET
com o mesmo volume. Ambas foram
analisadas sempre levando em
consideração o consumo e a emissão
para 1.000 litros de bebida.

O consumo de combustível foi
analisado em dois tipos diferentes de
caminhão, já que para pequenas
distâncias e distribuição dentro das
cidades são utilizados caminhões tipo
truck e para distâncias maiores, em
estrada, do tipo carreta.

Quanto ao consumo de combustível,
identificamos que, devido à relação peso/
volume das embalagens, o consumo de
combustível na distribuição pode variar,

pois algumas embalagens ocupam
menos espaço que outras. Também varia
o consumo com o retorno à indústria
com apenas o vasilhame vazio e sem o
vasilhame, levando em consideração a
reutilização de garrafas, já que somente
as garrafas reutilizáveis devem retornar à
indústria para serem lavadas e enchidas
novamente para o reuso. Para isso, foram
utilizados diferentes consumos de acordo
com o peso da carga, sendo que, para
garrafas não-retornáveis foi considerado
o consumo de retorno do caminhão
vazio. O combustível utilizado foi o óleo
diesel, sendo esse o combustível utilizado
para transporte de carga no Brasil.

O cálculo da coleta e transporte do
lixo ao aterro usou os dados obtidos no
Departamento de Limpeza Urbana do
município de Campinas.

A média de reutilização de garrafas de
vidro no Brasil, de acordo com o
SINDICERV, é de 30 vezes, ou seja, o
consumo de combustível na coleta de

Tabela 4 – Dados da
destinação final

Tabela 3 –
Capacidade do
caminhão

Tabela 2 – Consumo
de combustível na
região Sudeste



Revista Brasileira de Ciências Ambientais  –   número 152

lixo ocorre cada vez que a bebida é
consumida em garrafas de PET, já que
em embalagens de vidro esse consumo
acontece apenas uma vez após 30 vezes
de uso.

APRESENTAÇÃO E DISCUSSÃO
DOS RESULTADOS
Os cálculos de consumo de energia

para cada vasilhame levaram em conta as
características do combustível utilizado, no
caso, o óleo diesel, conforme Tabela 5.

Na Tabela 6 podemos observar os
diferentes valores de consumo e
emissão de gás carbônico, com a
variação da distância percorrida.

Se levarmos em consideração apenas
a distribuição de bebidas, podemos
observar que as garrafas de vidro
retornáveis, por serem mais pesadas,
podem consumir em uma viagem de
400 km, 12,3% a mais de combustível
que a garrafa de PET não-retornável, o
mesmo acontecendo com os dados
relativos à emissão de gás carbônico
(Figuras 3 e 4).

Quando consideramos a distribuição
do produto, somada ao consumo de
combustível devido à coleta para a
destinação final das embalagens após o

Figura 3 – Variação do consumo de combustível na distribuição
de bebidas em garrafas de vidro e de PET

Figura 4 – Variação na emissão de CO
2
 na distribuição de

1.000 litros de bebida

Tabela 5 –
Características do
combustível utilizado

Tabela 6 – Variação do consumo de energia e emissão de CO
2
 no transporte de 1.000 litros de bebida



agosto  2005 53

uso, as garrafas de vidro retornáveis
passam a ter vantagem até uma
distância percorrida de 175 km (ver
Figura 5). Após esse ponto, o PET passa
a ser mais econômico e emitir menos,
mas com uma vantagem de apenas
2,4% em uma viagem de 400 km. A
Tabela 7 apresenta os cálculos para
diversas distâncias percorridas na
distribuição.

CONCLUSÕES
Como temos implantada no Brasil

toda a infra-estrutura necessária para a
utilização de vasilhames retornáveis, faz-se
necessário um estudo completo do ciclo
de vida das embalagens, a fim de orientar
as indústrias, e implantar políticas em
busca da utilização de tecnologias mais
limpas no setor.

Essa é a primeira etapa de um
trabalho que deverá englobar, além do
consumo e emissão de CO

2
 na

distribuição e na destinação final dos
vasilhames, todas as etapas do processo
produtivo e as formas de reutilização das
embalagens.

Nessa etapa quantificamos o consumo
energético e a emissão de CO

2 
nas duas

opções de embalagem, destacando-se
que, graças ao pouco peso, o PET é
preferível ao vidro retornável nos quesitos
analisados, quando se compara apenas a
distribuição do produto da indústria ao
consumidor final.

Entretanto, quando se considera as
diversas vezes em que a garrafa de vidro
é reutilizada antes de seguir para
destinação final, essa vantagem,
dependendo da distância percorrida na
distribuição, não existe ou é muito
pequena, o que torna a garrafa de vidro
retornável similar à garrafa de PET quanto
ao consumo de combustível e às
emissões relacionadas à distribuição do
produto envasado.

Tabela 7 – Cálculo do consumo e emissão na distribuição e coleta do vasilhame
de vidro e de PET para a disposição final

Figura 5 – Consumo energético das garrafas de vidro e
de PET na distribuição somada à destinação final das embalagens
para 1.000 litros de bebida



Revista Brasileira de Ciências Ambientais  –   número 154

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